北京冲压太阳能铝边框公司

太阳能铝边框是越大越好吗。常见的光伏组件通常是72片和60片两种类型。72片的电池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太阳能铝边框；60片的电池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因为边框是组件的外沿，所以边框的长宽就是光伏组件的长宽了。72片的光伏组件面积接近2平米，重量超过25kg，安装时需要两个人抬。然而很多光伏组件厂家为了提高组件的发电量，降低安装成本等，将组件的尺寸越做越大。但是光伏组件尺寸并不是越大越好，超大的组件隐患也比较多。尺寸过大的光伏组件，边框的尺寸也会过大。随着组件长度、宽度的增大，边框的应力持续增加，超大尺寸组件面临极高的应力风险。太阳能铝边框通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造。北京冲压太阳能铝边框公司

太阳能铝边框的生产过程。1、短边赛角码，短边两头需塞上角码再冲铆点，这样角码就固定住了，不会松动。2、检验，这一步骤包括机台检验和人工检验，冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。3、装托盘，检验合格后的长短边，分别码入各自的托盘，每层用纸隔开，防止划伤。然后用缠绕膜缠绕，打包带打包。如需出口还要用木板固定，再套上纸箱，再打包。4、边框冲落水孔，安装孔，接地标志，冲铆点，其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。湖南工业太阳能铝边框太阳能铝边框能够迅速组装框架外衣，工期短，承重大，美观结实。

太阳能光伏组件铝边框的要求为什么这么高？1、耐腐蚀性，太阳能铝边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。2、深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能铝边框尺寸超差，导致电池板碎裂。

太阳能铝边框的要求为什么这么严格？1、太阳能铝边框的要求比普通工业铝型材和铝制品的要求要高很多，价格上也比普通工业铝型材要高。太阳能电池板发电肯定要在室外使用，肯定要选择日照充足的地方，长期的日晒雨淋会缩短铝合金边框的寿命，而且一些气候恶劣的地区还会有风沙、冰雹，这些都非常考验产品的质量。2、一块太阳能电池板的寿命能达到15-25年，所以太阳能铝边框的寿命肯定不能少于这个年限的。所以太阳能铝边框的氧化膜厚一般要比工业铝型材的厚5μ以上。爆框风险：爆框并不是爆的铝边框，而是玻璃电池板。若是铝边框倒好办，一整块电池板的成本都要几千块钱。如果因为太阳能铝边框的公差不合格导致爆框的话就会损失惨重。所以生产太阳能铝边框时是需要检验的，每一根都要仔细检验。太阳能铝边框在选用型号规格的时候，要注意承重要求。

太阳能铝边框生产流程细节。步骤一：铝型材挤压。太阳能边框铝型材挤压，将铝圆铸棒放入挤压机，通过边框铝型材模具挤出成型，马上风冷淬火，迅速降温。步骤二：拉直校正。刚挤出的铝型材是软的，会弯曲变形，需要调直机调直。然后锯掉料头料尾，送时效炉时效。步骤三：温度控制。时效就是通过加热到一定温度，保温一定时间，从而很大方面提升铝型材的强度。步骤四：表面喷砂。喷砂，时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理，喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果，非常好看。步骤五：表面阳极氧化处理。太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀，一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序，将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中，让金属盐吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。太阳能铝边框深加工的工序非常重要。福建新型太阳能铝边框生产商

太阳能铝边框可以在不同部位采取不同厚度的钢板。北京冲压太阳能铝边框公司

太阳能铝边框产生缺陷的原因及解决。太阳能铝边框模具强度，模蕊强度，上模空刀大小，带桥丝孔光滑程度都可影响。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。太阳能铝边框挤压速度过快或牵引力过大，拉伸量过大。解决办法：制作合格且质量过硬的铝挤压模具是根本所在。铝材挤压生产上控制速度是主要的，否则表面也很容易粗糙，这是因为圆管的空刀一般不会很大，易粘Mg2Si颗粒。为求表面质量使工作带短，出料光滑但不耐压，新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。北京冲压太阳能铝边框公司

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