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ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法： 现象1：示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因：示教器安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。 解决：重新校正位置。 现象2：示教器部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。 原因：表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。 解决：清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人未来发展趋势。来宾ABB工业机器人芯片维修

ABB机器人编程调试小技巧-自动备份 使用功能：系统输入功能-Backup on 设置方法如下： 配置一个实际地址的数字输入信号： -Name "DI_StartBackup" -SignalType "DI" -Device "Local_IO" -DeviceMap "0" 输入信号可以设置来自上位机的PLC，备份周期可以设置为半个月或者一个月，PLC以脉冲的形式发出DI_StartBackup，让机器人备份的信号。 系统输入配置内容： -Signal "DI_StartBackup" -Action "Backup" -Arg1 "System_Name"\ -Arg3 "/hd0a/BACKUP" -Arg4 0 -Arg5 0 Arg1：备份的名字； Arg3：备份保存的路径； Arg4 0: 表示覆盖名称相同的备份；来宾ABB工业机器人备件ABB机器人零位校准的那些秘密。

ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据，在使用之前需要先对其进行标定。方法如下： 1、打开示教器，依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”，在手动操纵界面中点击“工件坐标”，进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”，在新数据声明界面中设置工件数据的参数，这里保持默认，点击“确定”，名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1，然后依次点击“编辑”→“定义…”，进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”，下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”，分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上，点击选择“用户点X1”，再点击“修改位置”，后方的状态栏显示“已修改”，苐一点标定完成。 6、参考上述步骤，保持TCP姿态不变，手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处，并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后，点击“确定”，用户坐标系wobj1就标定完成。

abb机器人如何在示教器查看速度值： Veset:控制速度的指令。 Override:控制器人的运行速率，以百分比表示。 Max:规定了机器人的蕞大运行速度。 注意： 对机器人运行速度进行限制，机器人运动指令中均带有运行速度，在执行运动速度控制指令 VelSet 后，实际运行速度为运动指令规定的运行速度乘以机器人运速率，并且不超过机器人蕞大运行速度，系统默认值为 VelSet 100, 5000。 实例： VelSet 50,800; 设置速度指令 MoveL p1,v1000,z10,tool1; 500mm/s 机器人以500mm/s（50%*1000）的速度移至P1位置点 MoveL p2,v1000V:=2000,z10,tool1; 800mm/s 机器人以500mm/s（50%*1000）-----1000mm/s（50%*1000）的速度作参考，蕞终以800mm/s的速度移至P2位置点ABB机器人维修时常见的故障。

ABB机器人的工作时异常故障分析检测维修： 故障现象：工作运转时出现反常声音或颤动现象 伺服配线： 运用规范动力电缆，编码器电缆，操控电缆，电缆有无破损；查看操控线附近是否存在干扰源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近；查看接地端子电位是否有发作变化，实在确保接地杰出。 伺服参数： 伺服增益设置太大，主张用手动或主动方法从头调整伺服参数；承认速度反应滤波器时间常数的设置，初始值为0，可测验增大设置值；电子齿轮比设置太大，主张恢复到出厂设置；伺服体系和机械体系的共振，测验调整陷波滤波器频率以及幅值。 机械体系： 衔接电机轴和设备体系的联轴器发作偏移，安装螺钉未拧紧；滑轮或齿轮的咬合不良也会导致负载转矩变化，测验空载运转，假如空载运转时正常则查看机械体系的结合部分是否有反常；承认负载惯量，力矩以及转速是否过大，测验空载运转，假如空载运转正常，则减轻负载或替换更大容量的驱动器和电机。ABB机器人主要硬件组成部分。徐汇ABB工业机器人备件

ABB机器人DRV1常见故障处理及维修。来宾ABB工业机器人芯片维修

ABB机器人运转时出现反常声音或颤动现象的处理方法：伺服配线：运用规范动力电缆，编码器电缆，操控电缆，电缆有无破损；查看操控线附近是否存在干扰源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近；查看接地端子电位是否有发作变化，实在确保接地杰出。伺服参数：伺服增益设置太大，主张用手动或主动方法从头调整伺服参数；承认速度反应滤波器时间常数的设置，初始值为0，可测验增大设置值；电子齿轮比设置太大，主张恢复到出厂设置；伺服体系和机械体系的共振，测验调整陷波滤波器频率以及幅值。机械体系：衔接电机轴和设备体系的联轴器发作偏移，安装螺钉未拧紧；滑轮或齿轮的咬合不良也会导致负载转矩变化，测验空载运转，假如空载运转时正常则查看机械体系的结合部分是否有反常；承认负载惯量，力矩以及转速是否过大，测验空载运转，假如空载运转正常，则减轻负载或替换更大容量的驱动器和电机。来宾ABB工业机器人芯片维修

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