临沂发那科机器人维修

发那科机器人SRVO-005机器人超行程报警——现象：越出了机器人的各轴和各方向的硬件的限位开关。解决方案：在超程解除画面[SystemOTrelease]上解除超程轴。一边按SHIFT键,一边按下报警解除按钮，解除报警。手不要松开SHIFT键，在点动进给下使超程轴运行到可动范围内。更换限位开关。确认6轴伺服放大器内保险丝(FS2)。同时发生SRVO-214FUSEBLOWN(伺服-214保险丝熔断）报警时，说明保险丝(FS2）已经熔断。在排除保险丝熔断的原因后,更换保险丝。更换6轴伺服放大器。就机器人机座RP1连接器，确认下列项目。连接或阴连接的插脚上是否有扭曲或松弛连接器是否切实连接，然后确认6轴伺服放大器的CRF8连接器以及CRM68连接器已切实连接。此外，确认机器人连接电缆(RP1）没有异常，且没有断线和显眼的扭曲。检查机器人内部电缆，确认是否有接地故障等。发那科机器人 报警SRVO 046。临沂发那科机器人维修

发那科ArcTool介绍：ArcTool（弧焊工具）是内嵌于FANUC机器人控制器中的专门用于弧焊焊接的应用程序软件包。ArcTool除了基本的弧焊焊接功能外，还具备接触传感器、电弧传感器、多层多道焊接等扩展功能。本案例只介绍ArcTool的基本功能。使用ArcTool应用程序时，必须设置应用程序所需的数据。在ArcTool中，需要设置的应用程序数据大致包含以下四部分内容：ArcTool设置，也就是机器人弧焊焊接软件设置；弧焊系统设置；弧焊设备设置；弧焊数据设置。东莞发那科机器人备件发那科机器人润滑维护简述。

发那科机器人050CLALM报警故障分析维修 SRVO －050 CLALM alarm (Group:i Axis:j)：伺服－050CLALM 报警（组：i轴：j） ［现象］：在伺服放大器内部推测的扰动扭矩变得异常大。检测出刀具chong突。） ［对策 1］：确认机器人是否chong突，或者确认是否存在导致该轴的机械性负载增大的原因。 ［对策 2］：确认负载设定是否正确。 ［对策 3］确认该轴的制动器是否已经开启。 ［对策 4］当负载重量超过额定值时，应在额定值范围内使用。 ［对策 5］确认控制装置的输入电压是否处在额定电压内，并确认控制装置的变压器的电压设定是否正确。 ［对策 6］更换6轴放大器。 ［对策 7］更换该轴的电机。 ［对策 8］更换紧急停止单元。 ［对策 9］更换该轴的电机动力线（机器人连接电缆）。 ［对策10］更换该轴的电机动力线、制动器线（机构部内部）。

发那科报警SRVO 001 基于报警代码的常见问题处理方法 SRVO 001 操作面板紧急停止 SRVO 001 Operator panel B-stop [现象〕 按下了操作箱 / 操作面板的急停按钮， [对策1〕解除操作箱 / 操作面板的急停按钮。 〔对策2〕确认急停板(CRT30） 和念停按扭之间的电绕是否断线，如果有断线，则更换电缆。 [对策 3〕确认连接急停板(CRS36） 和示教器的电缆是否断线，如果有断线，则更换电统， [对策 4〕 如果在念停解除状态下接点没有导通，则是念停按钮的故障。逐 一更换开关或操作面板， [对策51 更换示教器。 [对策6〕 更换急停板。 在采取对策7之前，完成拉制部的所有程序和设定内容的备份。 [对策7〕更换主板 注释 与SRVO-213 同时发生时，可能是因为保险丝己经塔断。采取与 SERVO-213 相同的对策发那科机器人 报警SRVO 058。

摆焊功能简介使用FANCU机器人进行弧焊焊接时，也可以实现摆动焊接（简称摆焊）。摆焊功能是在机器人弧焊焊接时，焊Q**面对焊接方向以特定角度周期性左右摇摆进行焊接，由此来增大焊道宽度，进而提高焊接强度的一种方法。此外，通过电弧传感器功能一边跟随焊道一边进行焊接时，焊Q**必须具备摆焊动作。摆焊指令介绍FANUC机器人摆焊是通过在程序中添加摆焊指令实现的。摆焊指令是使得机器人执行摆焊动作的必要指令。摆焊指令由摆焊开始指令与摆焊结束指令组成，使用时二者要成对添加。机器人在执行摆焊开始指令与摆焊结束指令之间所示教的运动程序语句时，执行摆焊动作。一旦根据摆焊开始指令执行摆焊动作后，直至执行摆焊结束指令为止，机器人会一直进行摆焊动作。FANUC机器人的摆焊开始指令有两种表现形式。如下图所示，是摆焊开始指令的**一种表现形式。此种表现形式，机器人根据预先设定好的摆焊条件，以指定模式开始摆焊FANUC机器人的摆焊有五种模式，分别为正弦型摆焊、正弦2型摆焊、圆型摆焊、8字型摆焊与L型摆焊。发那科查看本体型号与电机型号。临沂发那科机器人维修

工业机器人常用的三种电机类型。临沂发那科机器人维修

FANUC机器人的弧焊焊接速度可以直接在运动程序语句上指定，也可以通过焊接速度指令来设定。焊接速度指令可以将机器人运动程序语句中的速度指定为焊接条件中设置的焊接速度，这样就可以将焊接电压、焊接电流、焊接速度作为焊接条件统一进行管理。每次示教时，就不必在程序上单独逐条设置焊接速度值了。通过将机器人运动程序语句中的运行速度变更为“WELD_SPEED”（焊接速度），可以使机器人按照指定的焊接速度进行焊接，其执行的焊接速度是在本条运动程序语句之前的弧焊开始指令中焊接条件内指定的焊接速度。要使用焊接速度指令，可以先将光标移动到机器人焊接运动程序语句的运行速度上，然后按“F3焊接”，再按“ENTER”键，即可将速度值变更为焊接速度。当遇到执行单步运行、未执行弧焊开始指令就执行带有焊接速度指令的运动语句、执行后退运动的情形时，机器人不会按照焊接速度运行，而是按照在弧焊焊接系统设置画面或弧焊焊接软件设置画面上设置的标准速度运行。临沂发那科机器人维修

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