宝安区发那科机器人故障恢复

发那科报警SRVO 001 基于报警代码的常见问题处理方法 SRVO 001 操作面板紧急停止 SRVO 001 Operator panel B-stop [现象〕 按下了操作箱 / 操作面板的急停按钮， [对策1〕解除操作箱 / 操作面板的急停按钮。 〔对策2〕确认急停板(CRT30） 和念停按扭之间的电绕是否断线，如果有断线，则更换电缆。 [对策 3〕确认连接急停板(CRS36） 和示教器的电缆是否断线，如果有断线，则更换电统， [对策 4〕 如果在念停解除状态下接点没有导通，则是念停按钮的故障。逐 一更换开关或操作面板， [对策51 更换示教器。 [对策6〕 更换急停板。 在采取对策7之前，完成拉制部的所有程序和设定内容的备份。 [对策7〕更换主板 注释 与SRVO-213 同时发生时，可能是因为保险丝己经塔断。采取与 SERVO-213 相同的对策发那科机器人文件备份及文件备份导入方法。宝安区发那科机器人故障恢复

发那科机器人不好散热故障分析维修 可能原因：由于再生的放电所引起的能量过大。从而，所有产生的能量不能很好的散热。（当操作一个机器人时，伺服放大器需要供给能量给机器人。然而，沿它的竖直方向，机器人会向下使用潜在能量。如果潜在能量的下降超过了其增加的幅度，伺服放大器就要出马达那儿获取更多的能量。这种情况即使不要求重力的影响也会出现。这个能量叫做再生能量。一般来说，伺服放大器通过散热的方式将能量散发出去，过度的能量存储在伺服放大器中，于是引发了这个警告。） 解决： 当伺服放大器PSM的发光二极管显示为“8”（DCOH警告）（当自动调温器检测到再生电阻过热时会发出DCOH警告） a. 当能量增加/减少操作频繁进行时，又或当在竖直方向产生一个大的再生能量时，会引发这个警告。在这种情况下，应降低机器人的使用强度。 b. 更换再生电阻。 c. 检查伺服放大器（CN8A）和再生电阻的线路。如果必要的话，更换之。 d. 更换伺服放大器。南海区发那科机器人发那科机器人偏移指令xyz用法。

电弧传感器指令介绍：在FANUC机器人系统中内置了*用指令来控制电弧传感器的开启与关闭，电弧传感器指令包含跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令，跟踪电弧传感器指令用于控制电弧传感器的开启跟踪结束指令（TrackEnd）用于控制电弧传感器的关闭，指令格式较为简单，并且没有指令参数，可直接插入使用。两条指令必须同时使用，单独使用任何一条指令机器人都会出现报警。两条指令在行业内部也被称为电弧跟踪开始指令与电弧跟踪结束指令。

发那科焊接机器人同样的程序，两台机速度不一样可能有以下几个原因：1.机器人本身的差异：即使是同款型号的机器人，在生产过程中也会存在微小差异，例如电路板、传感器等零部件。这些细节上的差异可能会影响到机器人运动速度。2.环境因素：如果两台焊接机器人所处环境不同，如温度、湿度等条件变化较大，则对其运行速度也会产生影响。3.维护保养情况：如果其中一台焊接机器人长期没有进行维护保养或者使用寿命已经较长，那么它的性能和运行速度就可能受到影响。4.编程参数设置问题：在编写程序时，某些参数设置（如加减速时间）是否合理也会直接影响到焊接机器人的运动速度。针对以上问题，请您检查并排除故障点，并根据实际情况调整相关参数以达到更好地效果发那科机器人 报警SRVO 213。

发那科机器人长时间停机故障分析维修 长时间停机容易产生的问题:主板电池掉电无法进系统，本体电池掉电零位丢失。 主板电池掉电无法进系统 （1）检查方法 查看示教器上是否显示SYST-035LoworNoBatteryPoweronMAIN报警，如有需测量主板电池的电压，是否低于3V？无法进系统则观察主板的7段码是否显示“1”？ （2）恢复方法 SYST-035报警可在开机状态下更换主板电池， 如无法进系统需初始化系统操作，并导入之前做的一般备份或者镜像备份。若之前没有备份，可尝试导入FRA存储区的备份（这个是内存卡预留的一个断电可保持的存储区，用于存放机器人的自动备份）。 二、本体电池掉电零位丢失 （1）检查方法 查看示教器上是否显示SRVO-065BLALalarm或SRVO-062BZALalarm报警，如有需测量本体电池的电压，每节电池额定电压是1.5V，四节电池的总电压为6V （2）恢复方法 SRVO-065BLALalarm：开机更换本体底座处电池， SRVO-062BZALalarm：以上步骤更换电池后需参照说明书进行零点标定发那科机器人 报警SRVO 057。南海区发那科机器人

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发那科机器人050CLALM报警故障分析维修 SRVO －050 CLALM alarm (Group:i Axis:j)：伺服－050CLALM 报警（组：i轴：j） ［现象］：在伺服放大器内部推测的扰动扭矩变得异常大。检测出刀具chong突。） ［对策 1］：确认机器人是否chong突，或者确认是否存在导致该轴的机械性负载增大的原因。 ［对策 2］：确认负载设定是否正确。 ［对策 3］确认该轴的制动器是否已经开启。 ［对策 4］当负载重量超过额定值时，应在额定值范围内使用。 ［对策 5］确认控制装置的输入电压是否处在额定电压内，并确认控制装置的变压器的电压设定是否正确。 ［对策 6］更换6轴放大器。 ［对策 7］更换该轴的电机。 ［对策 8］更换紧急停止单元。 ［对策 9］更换该轴的电机动力线（机器人连接电缆）。 ［对策10］更换该轴的电机动力线、制动器线（机构部内部）。宝安区发那科机器人故障恢复