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时间:2024年01月02日 来源:

库卡机器人电路损坏——现象:检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线,RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。解决方案:拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据,然后拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P,检查M2~M7电机同理是否为0,可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。 库卡机器人开机坐标系无效——现象:世界坐标系是以qiang头为基点,在这种坐标系中机器人所有的动作都是按照以qiang头为顶点来完成移动,XYZ方向切割qiang方向不改变,如果机器人在世界坐标系中移动,qiang头也随着改变方向,那就是我们在开机后没有选择工具。 解决方案:配置当前工具/基坐标工具号1库卡机器人手动关闭输出信号。陇南库卡机器人配件

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KUKA机器人系统追踪(TRACE):记录时间过长故障分析。 提示文字:追踪(TRACE):记录时间过长   原因 : 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。   查询 : 在KUKA系统启动跟踪的时候。   影响 : 机器人系统跟踪结果不被记录。   应急措施: 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字:因为力矩超出而不能逼近   原因 : 在KUKA机器人开始执行逼近指令时,速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。   查询 : 在移动设计中非动态的执行。   影响 : 解释程序。   应急措施:   单语句指令通过下列方法加长:   1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近,则缩短其逼近半径。   2.降低单句指令的速度和加速度。陇南库卡机器人配件工业机器人值得关注的7大技术参数。

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KUKA机器人被动停止。 提示文字:确认。KUKA机器人被动停止   原因 : 被动停止的触发信号已经确认提示“被动停止”。   查询 : 动态。   影响 : KUKA机器人信号斜坡停止。   应急措施: 确认提示。(只可在确认的设备上进行确认)。 KUKA机器人提示“ 内插循环监视器”故障。 提示文字:确认内插循环监视器   原因 : 状态提示的后续提示“内插循环监视器”。   查询 : 动态。   影响 :   1. 蕞大制动。   2. 输出端“$ALARM_STOP”O 信号。   锁所有ji活的命令   应急措施:   1.更换KUKA机器人DSE 或者MFC。   2. 确认提示。

为什么KUKA机器人<$变量>变量写保护?。 提示文字:<$变量>变量写保护   原因 : 对于写保护的变量进行写存取,例如:$POS_ACT。   查询 :   1、在命令处理时。   2、 在程序处理过程中   影响 :   1、在处理命令的机器人维修过程中   2、 命令将不被处理。   3、 在程序处理过程中   4、 信号斜坡停止   5、feng锁所有ji活的命令   应急措施:   1、改动工作程序。   2、 确认提示。 KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。 提示文字:第二电机电缆没有被连接。   原因 : 第二电机电缆没有被连接或者连接错误;附加电缆包括连接到KUKA机器人的两根电线;返回信号被连接到KPS X114,pin7。   查询: 动态。   影响: KUKA机器人不能移动。   应急措施: 检查第二电机电缆和 KPS X114,pin7 的返回信号。库卡c4机器人tcp的校准。

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KUKA机器人是一种高科技的机器人,它可以在工业生产中扮演重要的角色。然而,即使是很先进的机器人也需要售后和维护。这篇文章将探讨为什么KUKA机器人需要售后和维护。首先,KUKA机器人是一种复杂的机器人,它由许多不同的部件组成。这些部件包括电机、传感器、控制器和机械部件等。这些部件需要定期检查和维护,以确保它们正常运行。如果这些部件没有得到适当的维护,它们可能会出现故障,导致机器人停机,从而影响生产效率。其次,KUKA机器人在工业生产中扮演着重要的角色。它们通常被用于执行重复性的任务,如焊接、装配和搬运等。这些任务需要机器人保持高度的精度和准确性。如果机器人没有得到适当的维护,它们可能会出现偏差,导致产品质量下降,从而影响企业的声誉和利润。库卡机器人使用不灵故障分析维修。龙华区库卡机器人二手机

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库卡机器人旋转变压器数字转换器介绍 1.库卡机器人旋转变压器数字转换器 (RDC) 用来采集电机位置数据。 RDC 上可以连接 8 个旋转变压器。 另外还测量和分析电机温度。 EDS 用于在 RDC 箱中存储非易失性数据。 2.视客户要求不同,可在机器人控制系统中置入 2 种不同的 MFC3 卡: RDC 温度范围 +5 ... 55 ℃ (278 ... 328 K) RDC cool 温度范围 -30 ... +55 ℃ (243 ... 328 K) 使用 RDC cool 时,也必须使用 EDS cool。 3.功能 RDC 具有下列功能: 通过分解器可靠地采集***多 8 个电机位置数据 采集***多 8 个电机运行温度 与机器人控制器进行通讯 监控旋转变压器线路 4.下列非易失性数据被存入 EDS 中: 位置数据 库卡配置陇南库卡机器人配件

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