西安库卡机器人维修
库卡机器人电路损坏——现象:检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线,RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。解决方案:拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据,然后拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P,检查M2~M7电机同理是否为0,可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。 库卡机器人开机坐标系无效——现象:世界坐标系是以qiang头为基点,在这种坐标系中机器人所有的动作都是按照以qiang头为顶点来完成移动,XYZ方向切割qiang方向不改变,如果机器人在世界坐标系中移动,qiang头也随着改变方向,那就是我们在开机后没有选择工具。 解决方案:配置当前工具/基坐标工具号1工业机器人的优势简介。西安库卡机器人维修
KUKA机器人系统追踪(TRACE):记录时间过长故障分析。 提示文字:追踪(TRACE):记录时间过长 原因 : 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。 查询 : 在KUKA系统启动跟踪的时候。 影响 : 机器人系统跟踪结果不被记录。 应急措施: 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字:因为力矩超出而不能逼近 原因 : 在KUKA机器人开始执行逼近指令时,速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。 查询 : 在移动设计中非动态的执行。 影响 : 解释程序。 应急措施: 单语句指令通过下列方法加长: 1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近,则缩短其逼近半径。 2.降低单句指令的速度和加速度。荔湾区库卡机器人库卡机器人在柔性生产线上的应用。
库卡机器人本体构成部分 1.小臂 小臂是机器人腕部和大臂之间的连杆。它用于固定手轴 4 和 5 的电机。小臂由轴 3 电机来驱动。允许的*大摆角采用机械方式分别由一个正向和负向的挡块加以限制。所属的缓冲器安装在小臂上。小臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。为了达到相应的作用范围,提供三个型式与大臂结合使用。F 型小臂已加压,以防水和灰尘进入。所需的压缩空气通过电缆束中的一根管路输入。为此,压力调节器位于电气设备的插口上。 2.大臂 大臂是位于转盘和小臂之间的组件。它由带轴 2 缓冲器的大臂基体组成。为了达到相应的作用范围,提供两个型式与小臂结合使用。大臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。 3.转盘 转盘固定轴 A1 和 A2。转盘执行轴 1 的旋转运动。转盘通过轴 1 的传动装置与底座用螺栓固定住,并由转盘上的电机驱动。大臂也在转盘中支承。 4.底座 底座是机器人的基座。它用螺栓与地基固定。电气设备的保护软管被固定在底座上。此外,电机和控制电缆的接口和拖链系统安装在底座上。
不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如,发那科机器人公司表示,对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次,这是不可以忽略的。但是,库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册,从而确定保养的比较好时间,这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短,对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机,就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产,但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。库卡机器人轴A1加注齿轮油步骤。
工业机器人应用场景 电子电气行业 电子类的IC、贴片元器件,工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机蕞多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。苐二位的是串联关节型垂直6轴机器人。罗百辉指出,超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注的重点。 在手机生产领域,视觉机器人,例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。 专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所特制,小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、高效的生产,满足了电子组装加工设备日益精细化的需求,而自动化加工更是提升生产效益。 胶及塑料工业 从汽车和电子工业到消费品和食品工业都有塑料的身影。塑料原材料通过注塑机和工具被加工成精细耐用的成品或半成品,这个过程往往少不了工业机器人。 工业机器人不仅适用于净室环境标准下作业,也可在注塑机旁完成大强度作业,提高各种工艺的经济效益。工业机器人快速、高效、灵活、结实耐用及承重力强等优势,确保塑料企业在市场中的竞争优势。库卡机器人送丝不良故障检测维修。西安库卡机器人维修
库卡机器人手动关闭输出信号。西安库卡机器人维修
库卡机器人故障信息(软件限位开关+A3),不能回到原点的处理方法 1.先将机器人KCP操作板上工作模式开关选择到示教方式 2.观察拧紧轴回零时是否和工件干涉,不干涉可直接回零,先按页面切换键 打开资源管理器,观察显示器底部菜单选项,操作退出当前产品加工程序选择回零程序。 3.一直按住手动电源开关(KCP操作板背面3个白色按键任意一个均可),同时按住程序向前绿色键 直至机器人回到原点不动,回零结束后机器人拧紧机操作对话界面( 西门子显示屏)右上角会显示绿色回零字符标志。 4.如果干涉先按下述方式移动到安全位置再按步骤2和3回零,首先按下左侧竖排白色按键的苐一个按键,选择手动移动方式中的+—号方式。 西安库卡机器人维修