陇南库卡机器人备件
KUKA库卡机器人常见报警故障解决方法 一、故障报警——提示文字:程序堆栈溢出 解决方法:更改程序的结构 二、故障报警——提示文字:提示过多 解决方法:KRC肯定要引导 三、故障报警——提示文字:当读“O 文件”时出错 解决方法:拷贝文件“ident-vx.o”到目录“/ir-spec/l-ident”,或者通过修改注册表中“VxWinRAM”的值来增加存储器容量 四、故障报警——提示文字:发现坏的或不知道的硬件 解决方法:重新安装或改变硬件配置 五、故障报警——提示文字:伺服系统DSE-*1 及共享者NO.2% 是未知的 解决方法:从联络母线上拔出不能支持的设备 六、故障报警——提示文字:电机相序错误(轴) 解决方法:驱动器的电源开关,检查电源模块,DSE 七、故障报警——提示文字:外部急停开关被压下 解决方法:检查急停按钮。调整并确认告知的故障库卡机器人驱动装置。陇南库卡机器人备件
KUKA机器人系统追踪(TRACE):记录时间过长故障分析。 提示文字:追踪(TRACE):记录时间过长 原因 : 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。 查询 : 在KUKA系统启动跟踪的时候。 影响 : 机器人系统跟踪结果不被记录。 应急措施: 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字:因为力矩超出而不能逼近 原因 : 在KUKA机器人开始执行逼近指令时,速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。 查询 : 在移动设计中非动态的执行。 影响 : 解释程序。 应急措施: 单语句指令通过下列方法加长: 1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近,则缩短其逼近半径。 2.降低单句指令的速度和加速度。陇南库卡机器人备件库卡机器人电路损坏。
库卡机器人手动关闭输出信号——现象:当我们在测试程序或者正常使用时(已经打开了输出信号),有时候会遇到突发情况,比如说程序路径有撞车危险,或者预热失败,程序错误等等,这时候我们要手动关闭输出信号。 在问题解决完毕后我们可以再次用kcp打开输出信号。 解决方案:显示输入/输出端数字输出端按住驱动数(关闭或者打开)。 库卡机器人碰撞后保护——现象:当机器人撞车后,会启动自动保护,也就是机器人在A6轴处有一个保护系统,当撞车后弹簧被压弯变形,系统接收到信号后会停止一切操作,此时我们无法操作机器人,这时候我们要先关掉保护开关。 解决方案:配置输入/输出端外部自动允许运动把5改成1025此时机器人就不受系统保护限制可以移动,注意调节机器人运动方向,调整运动速度,离开撞车点,到达安全位置后把“允许运动”的数值调成5 即可。
库卡机器人提示脚本错误 如果您的库卡机器人提示脚本错误,这可能是由于多种原因造成的。以下是一些可能的解决方法: 检查脚本语法错误。在您的脚本中,可能有一些语法错误,导致机器人无法正确地读取脚本。检查您的脚本,并确保没有语法错误。 检查脚本文件的格式。库卡机器人通常使用KRL文件格式执行脚本。确保您的脚本文件已保存为正确的格式,并且文件扩展名为“.src”或“.dat”。 检查脚本文件的路径。确保您的脚本文件位于正确的路径下,并且库卡机器人可以访问该路径。如果脚本文件位于外部存储设备上,请确保该设备已正确连接到机器人。 重新启动机器人控制器。尝试重新启动机器人控制器,然后再次运行脚本。有时,重新启动可以解决一些常见的错误。 请注意,库卡机器人的脚本错误可能是由多种原因造成的,因此解决方法可能因具体情况而异库卡机器人手动关闭输出信号。
KUKA机器人控制柜箱内温度过高。 提示文字:确认箱内温度过高** 原因 : KUKA机器人控制柜箱内温度升高超过允许的极限。 查询 : 动态。 影响 : 信号斜坡制动。 应急措施: 1、降低外部温度。 2、 改变置放地点。 3、检查KUKA机器人控制柜风机。 4、清洁热交换器。 KUKA机器人镇流开关接通时间过长原因分析。 提示文字:确认。镇流开关接通时间过长** 原因 : 欲制动的轴能量过高。 查询 : 影响 : 信号斜坡制动。 应急措施: 1、KUKA机器人驱动模块的镇流开关损坏。 2、程序中的制动信号斜坡过陡。工业机器人值得关注的7大技术参数。临沂库卡机器人配件
工业机器人常用的三种电机类型。陇南库卡机器人备件
库卡机器人旋转变压器数字转换器介绍 1.库卡机器人旋转变压器数字转换器 (RDC) 用来采集电机位置数据。 RDC 上可以连接 8 个旋转变压器。 另外还测量和分析电机温度。 EDS 用于在 RDC 箱中存储非易失性数据。 2.视客户要求不同,可在机器人控制系统中置入 2 种不同的 MFC3 卡: RDC 温度范围 +5 ... 55 ℃ (278 ... 328 K) RDC cool 温度范围 -30 ... +55 ℃ (243 ... 328 K) 使用 RDC cool 时,也必须使用 EDS cool。 3.功能 RDC 具有下列功能: 通过分解器可靠地采集***多 8 个电机位置数据 采集***多 8 个电机运行温度 与机器人控制器进行通讯 监控旋转变压器线路 4.下列非易失性数据被存入 EDS 中: 位置数据 库卡配置陇南库卡机器人备件
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