兰州ABB工业机器人维修

ABB机器人工件坐标系介绍 1、工件坐标系对应工件：它定义工件相对于大地坐标系（或其它坐标系）的位置。 2、工件坐标系必须定义于两个框架：用户框架（与大地基座相关）和工件框架（与用户框架相关）。 机器人可以拥有若干工件坐标系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 3、对ABB机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标点和轨迹路径。这会给操作人员带来很多便利，如重新定位工作站中的工件时，只需更改工件坐标系的位置，所有路径将即刻随之更新；允许操作以外部轴或传送导轨移动的工件，因为整个工件可连同其路径一起移动。 4、工件坐标系除了在机器人手动运行时能够提供便利外，在机器人示教编程时同样能够提供便利。对于安装在不同位置或不同的安装角度的若干个工件，如果具有相同的加工运行轨迹，那么通常情况下只需要编写一个工件的加工运行轨迹程序，其他工件的加工运行轨迹程序只需要复制粘贴苐一个工件的轨迹程序，然后将工件坐标系设定为相应工件的工件坐标系即可。ABB机器人伺服电机修理做方位操控定位不准的处理方法。兰州ABB工业机器人维修

ABB机器人故障排除引导应用程序有什么作用？。 一、引导应用程序 　　引导应用程序主要用于未安装 RobotWare 时启动系统，但也可用作其它目的，如将 　　系统更改至启动。您也可以使用 RobotStudio Online，请参阅 Operating manual - 　　RobotStudio Online。 　　二、引导应用程序目的 　　引导应用程序在出厂时安装在控制器中，并且可用于： 　　1、安装ABB机器人系统 　　2、设置或检查ABB机器人网络设置 　　3、从大容量存储器选择/ 切换系统 　　4、从 USB 存储装置或网络连接加载系统 　　图解显示引导应用程序主屏幕。可用按钮和功能如下介绍。金平区ABB工业机器人二手机ABB机器人EIO文件简述。

ABB机器人有脉冲输出时不工作的处理方法：监督操控器的脉冲输出当时值以及脉冲输出灯是否闪烁，承认指令脉冲现已履行并现已正常输出脉冲查看操控器到驱动器的操控电缆，动力电缆，编码器电缆是否配线过错，破损或许接触不良；查看带制动器的伺服电机其制动器是否现已翻开；监督伺服驱动器的面板承认脉冲指令是否输入；Run运转指令正常；操控形式必须挑选方位操控形式；伺服驱动器设置的输入脉冲类型和指令脉冲的设置是否共同；确保正转侧驱动制止，回转侧驱动制止信号以及差错计数器复位信号没有被输入，脱开负载而且空载运转正常，查看机械体系。3.没有带负载报过载，怎么处理？假如是伺服Run（运转）信号一接入而且没有发脉冲的情况下发作：查看伺服电机动力电缆配线，查看是否有接触不良或电缆破损；假如是带制动器的伺服电机则必须将制动器翻开；速度回路增益是否设置过大；速度回路的积分时间常数是否设置过小。假如伺服只是在运转过程中发作：方位回路增益是否设置过大；定位完成幅值是否设置过小；查看伺服电机轴上没有堵转，并从头调整机械。

ABB机器人温度高报警处理——20252电机温度高报警处理方法：(1)本体6个电机温控线为串联，蕞后接入控制柜接触器板（柜内左侧的A43）的X5插头(2)可能某个轴温度过高，导致热敏电阻断开，可以打开电机盖板检查；(3)如果电机不热或者温控线断开，也可暂时短接A43接触器板上X5插头的1和2针脚；90252外部设备温度高报警处理方法：(1)如果确实有外部轴电机，请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开，导致上述错误。(2)如果没有外部轴，或者外轴温度不高，但无法确认外轴电机温控线是否断开，可以如下方法短接：外轴温控线位于接触器板上的X24的1和2针脚。正常情况下1和2为导通，若无法确认外轴温控线是否良好，可以暂时短接X24的1和2针脚，如果故障消除，则外轴温控线有故障。abb机器人如何在示教器查看速度值。

ABB机器人直流母线欠压故障故障原因:直流回路的直流电压不足，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。处理方法:检查主电源供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有错误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位即好，所以该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。如出现欠压故障不能复位，检查电容是否泄露。如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器断电，要等电容放电完毕后(约5min)，再重新启动变频器。ABB四轴机器人和六轴机器人的区别。金平区ABB工业机器人二手机

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abb机器人如何在示教器查看速度值：Veset:控制速度的指令。Override:控制器人的运行速率，以百分比表示。Max:规定了机器人的zh*ui大运行速度。注意：对机器人运行速度进行限制，机器人运动指令中均带有运行速度，在执行运动速度控制指令VelSet后，实际运行速度为运动指令规定的运行速度乘以机器人运速率，并且不超过机器人zh*ui大运行速度，系统默认值为VelSet100,5000。实例：VelSet50,800;设置速度指令MoveLp1,v1000,z10,tool1;500mm/s机器人以500mm/s（50%*1000）的速度移至P1位置点MoveLp2,v1000V:=2000,z10,tool1;800mm/s机器人以500mm/s（50%*1000）-----1000mm/s（50%*1000）的速度作参考，zh*ui终以800mm/s的速度移至P2位置点兰州ABB工业机器人维修