泰安库卡机器人
库卡机器人如何声明变量 关于变量的理论部分: 库卡机器人使用 KRL对机器人进行编程时,从普通的意义上来说,变量就是在机器人进程的运行过程中出现的计算值(“数值”)的容器。 1.每个变量都在计算机的存储器中有一个专门指定的地址。 2.每个变量都属于一个专门的数据类型 3.在使用前必须声明数据类型 4.在 KRL中变量可划分为局部变量和全局变量 关于KRL中变量的有效性 1.声明为局部的变量只能在本程序中可用、可见 2.全局变量则在zhong央(全局)数据列表中创建 3.全局变量也可以在局部数据中创建,并在声明时配上关键词global(全局) 命名规范 1.KRL 中的名称长度*多允许 24 个字符。 2.KRL 中的名称允许包含字母 (A-Z)、数字 (0-9) 以及特殊字符 “_” 和 “$”。 3.KRL 中的名称不允许以数字开头。 4. KRL 中的名称不允许为关键词。 5.不区分大小写 变量声明需要关键词 DECL,对四种简单数据类型关键词 DECL 可省略[1.整数 (INT) 2.实数 (REAL) 3.布尔数 (BOOL)4.单个字符 (CHAR)].库卡机器人系统软件介绍。泰安库卡机器人
机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。三水区库卡机器人配件工业机器人应用场景2。
库卡焊接机器人的组成结构 1.主要包括库卡 C4 机器人和焊接设备两部分组成,其中 C4 机器人主要由机械部分,控制系统及手持操作器组成,焊 接设备部分由变位机、单丝 MIG 焊接系统、附属系统及除尘 系统组成。 2.库卡 C4 机器人属于直角坐 标型机器人,其机械部分由六组活动轴相连,每个轴由相对 应的si服马达驱动,可完成前进及旋转功能,并且每个si服 马达都配备有抱闸,可防止机器人因突然断电,发生惯性碰 撞等问题。其控制系统主要由 KRC4 控制系统控制si服电机 进行运动。而所有的试教、焊接等操作过程则由手持操作器 来完成。
为什么KUKA机器人<$变量>变量写保护?。 提示文字:<$变量>变量写保护 原因 : 对于写保护的变量进行写存取,例如:$POS_ACT。 查询 : 1、在命令处理时。 2、 在程序处理过程中 影响 : 1、在处理命令的机器人维修过程中 2、 命令将不被处理。 3、 在程序处理过程中 4、 信号斜坡停止 5、feng锁所有ji活的命令 应急措施: 1、改动工作程序。 2、 确认提示。 KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。 提示文字:第二电机电缆没有被连接。 原因 : 第二电机电缆没有被连接或者连接错误;附加电缆包括连接到KUKA机器人的两根电线;返回信号被连接到KPS X114,pin7。 查询: 动态。 影响: KUKA机器人不能移动。 应急措施: 检查第二电机电缆和 KPS X114,pin7 的返回信号。库卡机器人电机故障及排除。
库卡工业机器人 旋转传动机构 采用旋转传动机构的目的,是将电机的驱动源输出的较高转速转, 换成较低转速,并获得较大的力矩。机器人中应用较多的旋转传动机构有 齿轮链、同步皮带和谐波齿轮。 1、齿轮链 (1)转速关系 (2)力矩关系 2、同步皮带 同步带是具有许多型齿的皮带,它与同样具有型齿的同步皮带轮相啮合。工作时相当于柔软的齿轮。 优点:无滑动,柔性好,价格便宜,重复定位精度高。 缺点:具有一定的弹性变形。 库卡工业机器人-轴A1加注齿轮油步骤: 1. 将油泵连接至排油软管。 2. 通过排油软管持续加入规定的油量。 3. 清洁磁性螺塞,检查密封件,更换损坏的磁性螺塞。 4. 装上磁性螺塞并拧紧; MA 25 Nm。 5. 拆下油泵。 6. 在排油软管上插上锁紧螺母并拧紧,然后检查密封性。 7. 将排油软管放入底座。 8. 单针对 C 型:在排油软管上插上密封盖并拧紧,然后检查密封性。将排油软管放入转盘。 9. 装上接口 A1 或盖板,并用 4 个内六角螺栓 M6x16 和 碟形垫圈固定。工业机器人减速机故障分析。增城区库卡机器人保养
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KUKA机器人<目标名>复制不正确。提示文字:KUKA机器人<目标名>复制不正确 原因:在KUKA机器人行编译时发现了错误。 查询:在命令处理时。 影响:对象中出现错误标记。 应急措施:修改对象。 KUKA机器人提示不存在对象错误。提示文字:不存在对象 原因:在KRC中不存在的对象,无法被请求。 查询:在命令处理时。 影响:KUKA命令将不被执行。 应急措施:选定了错误的对象。 KUKA系统中的RCP不能转换位置。提示文字:RCP不能转换位置 原因:KUKA机器人系统传输过程太多(蕞大4个) 查询:传输期间。 影响:无 应急措施: 1、等一个过程完成之后。 2、停止一个过程。 KUKA机器人PC风机故障分析。提示文字:确认.PC风机故障 原因KUKA机器人PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。 查询:动态。 影响:无 应急措施:确认提示泰安库卡机器人
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