陕西ABB工业机器人客服
2.ABB机器人电机采用单圈**值编码器,即电机转一圈,编码器能输出**位置。但是由于减速比的缘故,实际机器人转180°,电机要转几十圈到几百圈不等(取决于减速比)(ABB机器人本体减速比查看方法:减速比、电机角度、电机偏差之间的关系)3.当电机旋转超过一圈,旋转的圈数就通过机器人来计数(SMB板)。4.机器人实际显示的位置就是由圈数+单圈偏移再乘以减速比得到。5.机器人在出厂时,会通过仪器来测试,获取机器人的标准零位。6.机器人在零位时,机器人各轴会在刻度线附近7.此时的零位位置是通过仪器测定的,此时,会把电机转数清零,机器人本体上的银色标签数值就是此时机器人各轴单圈编码器的反馈值(下图用弧度表示角度)8.只要编码器和电机没有脱开,电机和机械本体没有脱开(机械相对关系没有发生变化),零位的编码器反馈值都是不会变化的,即上图银标签的值。如果有人误修改,可以人工把银标签的值输入机器人并重启来保证机器人**零位(只要电机没有拆装过)ABB机器人的编程窗口。陕西ABB工业机器人客服
ABB工业机器人
OmniCore/C30控制柜配置CCLink通讯 众所周知,IRC5通过配置DSQC378B板卡与PLC的CCLink进行通讯,但现在C30也支持DeviceNet总线,也可以进行DSQC378B配置CCLink了,具体过程几乎与IRC5一致,除了蕞后一步。 1、确认DeviceNet选项 IRC5对应的DeviceNet选项是709-1 DeviceNet Master/Slave,而C30对应的DeviceNet选项是3029-1 DeviceNet Single Channel,但实际上它们的硬件都是DSQC1006 PCIe卡。 2、配置DeviceNet Device 参考IRC5配置即可,只不过C30没有提供378B配置模板陕西ABB工业机器人客服ABB机器人温度高报警处理。
ABB工业机器人OmniCore/C30控制柜配置CCLink通讯——众所周知,IRC5通过配置DSQC378B板卡与PLC的CCLink进行通讯,但现在C30也支持DeviceNet总线,也可以进行DSQC378B配置CCLink了,具体过程几乎与IRC5一致,除了蕞后一步。1、确认DeviceNet选项IRC5对应的DeviceNet选项是709-1DeviceNetMaster/Slave,而C30对应的DeviceNet选项是3029-1DeviceNetSingleChannel,但实际上它们的硬件都是DSQC1006PCIe卡。2、配置DeviceNetDevice参考IRC5配置即可,只不过C30没有提供378B配置模板
对于机器人备份中什么文件可以共享?如果两个机器人是同一型号,同一配置。则可以共享RAPID程序和EIO文件,但共享后也要进行验证方可正常使用。什么是机器人机械原点?机械原点在哪里?机器人六个伺服电机都有一个固定的机械原点,错误的设定机器人机械原点将会造成机器人动作受限或误动作,无法走直线等问题,严重的会损坏机器人。机器人50204动作监控报警如何解除?1.修改机器人动作监控参数(控制面板—动作监控菜单中)以匹配实际的情况。2.用AccSet指令降低机器人加速度。3.减小速度数据中的v_rot选项。ABB机器人更新固件失败后的解决办法。
机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。
用户友好界面,使ABB工业机器人易于操作,快速上手,提高生产效率。陕西ABB工业机器人客服
我们的ABB工业机器人保养服务易用性强,轻松享受设备呵护。陕西ABB工业机器人客服
ABB机器人RAPID语言-运动编程原理 1、通过选择合适的定位指令,可确定基本运动特征,如路径类型等。而其他运动特征可通过确定属于指令参数的数据明确。 • 位置数据(机械臂和附加轴的终点位置) • 速度数据(理想速度) • 区域数据(位置精度) • 工具数据(如工具中心接触点的位置) • 对象数据(如当前坐标系) 2、运用适用于所有运动的逻辑指令确定机械臂的部分运动特征: • 蕞高速率和速率覆盖 • 加速度 • 不同机械臂配置的管理 • 有效载荷 • 接近奇点时的行为 • 程序位移 • 软伺服 • 调整值 • 事件缓冲区的启用和停用 可用相同指令对机械臂和附加轴进行定位。按恒定速度移动附加轴,与机械臂同时到 达终点位置。陕西ABB工业机器人客服
上一篇: 佛山供应安川机器人维修保养
下一篇: 韶关发那科机器人减速机