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ABB码垛机器人六点优势特点——1、ABB码垛机器人一般都是在开敞的环境下进行操作的,它拥有du立的连杆机构,它使用的是直线输送轨迹,所以非常平稳,传动的效率也是非常的高。 2、呈现一个直线的情况,而且只用到一个电机,所以码垛的效果非常好。而且操作的范围非常大,安全性能好。 3、ABB码垛机器人有很多不同规格的产品,从低到高速品种很多,所以选择范围也非常的guang泛。 4、ABB码垛机器人大多数零件都是在底部,手臂相当的灵活,电量消耗的也慢,既节能又环保。而且就算是在高速运行的环境下,可靠性也是非常高的。 5、ABB码垛机器人的操作非常容易,只需要设定取物的位置以及托盘的位置,然后设计运行轨迹,放置操作机器人。在码垛的位置调整也非常简单,直接在触屏上就能进行操作。如果要换另一种产品了,只需要在系统中输入新产品的规格,就可进行操作,非常之方便。 6、因为ABB码垛机器人采用的是直线的导轨、输送机也是皮带型的标准件,如果有破坏的话,采购以及更换起来也很方便。 ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理。金平ABB工业机器人培训
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机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。
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ABB机器人调试的一般步骤—— 1.机器人与控制柜的安装到位 2.电缆连接(按照供应商给的安装手册,并且注意控制柜的供电数据) 3.接入主电源、检查主电源并且上电 4.在上电完后,首先要进行机械轴的校准与转数计数器的更新!(根据:校准参数进行设置) 5.查看对应的机器人手册,配制好IO设定 6.安装好工具和周边设备 三个重要数据: 确认工具的TCP点(tool0为机器人手腕处的预定义坐标系,在确定好TCP点之后,使用重定位手动操作时候,机器人的动作会围绕着TCP进行运动)(或者直接跟工具的厂家要工具的数据) 确认工具的重心和载荷数据,可以调用例行程序中的loadIdentify来进行检测(准确率在90%以上才可以使用该次的数据,否则需要重新调用) 确认工件坐标系 三点法定义(确认x1,x2,y1三点) 7.进行编程,RAPID程序 8.调试完程序后,自动运行(切换到自动模式后,按下电机 上电/复位 按钮)
ABB机器人安全操作规则——由于ABB机器人系统复杂而且危险性大,在练习期间,对ABB机器人进行任何操作都必须注意安全。无论什么时候进入ABB机器人工作范围都可能导致严重的伤害,只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。 以下的安全守则必须遵守: ·急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ·ABB机器人处于自动模式时,任何人员都不允许进入其运动所及的区域。 ·在任何情况下,不要使用ABB机器人原始启动盘,用复制盘。 ·ABB机器人在发生意外或运行不正常等情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 ·气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要切断气源。 ·在手动模式下调试ABB机器人,如果不需要移动ABB机器人时,必须及时释放使能器(EnableDevice)。 ·调试人员进入ABB机器人工作区域时,必须随身携带示教器,以防他人误操作。 ·突然停电后,要赶在来电之前预先关闭ABB机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ·维修人员必须保管好ABB机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入ABB机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。工业机器人常用减速机—行星减速机。
ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法: 现象1:示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因:示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。 解决:重新校正位置。 现象2:示教器部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。 原因:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。 解决:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人的例行程序(Routine)。钦州ABB工业机器人型号
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ABB机器人的外部自动停止简介 1、紧急停止为0类停止。0类停止是指通过马上切断机器执行机构电源的停止,即不受控停止。在C5 中,马上切断驱动装置电源即可。紧急停止主要用于紧急情况下的非常规停机。 2、针对安全门等应用,通常只需要在自动生产时,若安全门被打开,触发机器人的可控快逮停止即可,而无须采用紧急停止停机方式。 3、若只需要机器人处于自动模式时可通过打开外部安全门停止机器人(机器人处于手动模式时可以打开安全门调试),可以接入安全板的AS(Auto Stop)信号。如果机器人处于自动模式时,该信号断开才会停止机器人,手动模式不触发机器人的停止。 4、根据安全板的Auto Stop部分,Auto Stop接线端位于安全板的X5端。机器人出厂默认配置为:1、2、3 引脚短接,4、5、6引脚短接,7、8、9引脚短接,10、11.12引脚短接,保证回路通路。金平ABB工业机器人培训
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