江西高速玻璃盘检测机

光学影像筛选玻璃盘明细介绍：光学影像筛选机/自动检测机器人基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学检测筛选仪器, 适用于磁铁、塑胶、五金、电子、汽车、电器、陶瓷、卫浴等行业大批量生产需全检的产品或零配件,对产品的形状、尺寸、外观质量、颜色、加工质量、印刷质量、装配位置、有无项目等不良缺陷进行高速全检,较大程度代替人眼检测,是提高产品质量,节省人工成本,减少材料损耗,改进流程控制的必备仪器！光学筛选玻璃盘作为磁性材料工件、精密螺丝、螺母、金属小零件、等精密电子元器件检测的工作平台，对玻璃的面形精度、光学透过率有极高的要求。传统的国产玻璃盘，存在表面平整度差、气泡杂质比较多从而干挠检测准确性；被检测的元器件长时间跟玻璃接触，容易造成玻璃表面刮花的现象;材料的透光率偏低，反射率过高，影响光学成像。能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具清洗玻璃盘检测机。江西高速玻璃盘检测机

玻璃盘机器视觉检测在产品尺寸和外观检测上有哪些优势呢？机器视觉之尺寸检测是基于相对测量法，通过溯源、倍率标定、自动提边和屏幕图像测量来推算出实物大小。在精密测量中，倍率要求35*以上以获得微米级精度，此时的视觉线宽度不到5mm，对于测量5mm以上的物件需要移位解析读数与视窗测量合成来完成。对于微小尺寸的精密测量，利用机器视觉系统检检测设备通过安装高倍工业镜头或显微镜头，从微小的生物细胞直径、数量，到细小的装配缝隙大小，再到较小的机械零件、电子产品的尺寸测量等各个领域都是机器视觉系统的用武之地。江西高速玻璃盘检测机玻璃盘检测机需要定期清理灰尘。

单玻璃盘翻面式影像筛选机: 1、 自动送料系统：将垫片倒入振动盘，振动盘产生振动波，让垫片有序地排列到入料传送带上实现排料入料功能。 2、 中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动； 3、 视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成：1＃侧面相机检测产品侧面投影面尺寸；顶部相机检测产品外圆直径、内圆直径、毛刺、边缘缺料等。 4、 软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定垫片的属性：合格品、不合格品、待检品三种； 5、 出料分检系统：软件判定垫片的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对垫片进行良品，不良品，待检品进行分类出料。 6、 PLC电气控制系统：通过PLC搭配电气控制元件，完成整套设备的控制动作。

玻璃盘式光学影像筛选机性能与主要配置说明： 1、检测速度：700~800pcs/min）； 2、重复检测精度: 见上述第四条列明； 3、主要配件说明：1)、相机、电磁阀、；、新机包含：一套振动入料盘面，一套振动底座，一套直线振动送料器和一套送料导轨。 4、人机界面，软件自动带工具箱，专为普通员工开发的方便的微软视窗操作系统； 5、生产数据报表统计功能：CPK、柏拉图、不良种类项目、不良比例等自动生成功能，可为生产车间改善工艺提供依据； 6、检测数据输出系统：本筛选机具有数据通讯功能，有数据输出与存储功能，软件所导出的数据可通过局域网连接打印机进行纸质打印。玻璃盘检测机能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工十到二十倍。

精密螺丝玻璃盘式筛选机软件分析控制系统：相机取向后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种，出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。 精密螺丝玻璃盘式筛选机PLC电气控制系统：通过PLC搭配电气控制元件，完成整套设备的控制动作，本检测系统设备适用螺丝的种类与规格：新机器依客户所提供样品进行生产制作，依螺丝大小及形状不同，检测速度可为150-700pcs/min，人机界面，软件自动带工具箱，专为普通员工开发的方便的微软视窗操作系统。玻璃盘检测机内外应保持干净，注意防潮湿、防锈蚀、防干扰。江西高速玻璃盘检测机

严禁在玻璃盘检测机运行过程中有水珠洒落在机器上。江西高速玻璃盘检测机

玻璃平台转盘式影像筛选机检测原理及特性：影像筛选机可用工业相机利用玻璃高透光性，物件经振动盘可平稳放置于检测玻璃盘面皆可检测。 另可于底面增高相机，透过玻璃盘检测，适用于需两面检测且无油渍之物件，取得之待检物之影像，再由工业用计算机搭配研发团队所开发的软件系统比对影像的关系，进行低成本、高效能的自动化检验作业。所以，使用开发的软件可以减少乏味而耗费劳力的人工作业，并减少人为的检测错误，大幅提升产品出货品质，增加公司对外竞争力。江西高速玻璃盘检测机