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数字光处理类似于SLA，因为它使用光来固化液态树脂。这两种技术的主要区别在于DLP使用数字光投影仪屏幕，而SLA使用紫外线激光器。这意味着DLP3D打印机可以一次对整个构建层进行成像，从而提高构建速度。虽然经常用于快速原型制作，但DLP打印的更高吞吐量使其适用于塑料零件的小批量生产。原理：其原理是将灯光发射出的光源通过冷凝透镜，将光均匀化，然后通过一个色轮（ColorWheel），将光分成RGB三色（或者更多色），再将色彩由透镜投射在DND上，后经过投影镜头投影成像。与SLS类似，MultiJetFusion也使用尼龙粉末制造功能部件。MJF不是使用激光来烧结粉末，而是使用喷墨阵列将熔融剂施加到尼龙粉末床上。然后加热元件经过床层以融合每一层。与SLS相比，这导致更一致的机械性能以及改进的表面光洁度。MJF工艺的另一个好处是加快了构建时间，从而降低了生产成本。原理：该技术的工作方式很有趣：先铺一层粉末，然后喷射熔剂，与此同时还会喷射一种精细剂（detailingagent），以保证打印对象边缘的精细度，然后再在上面施加一次热源。这一层就算完成了。以此类推，直到3D对象完成。专业3D数字化技术请找上海乂仑三维设计有限公司。金华专业3D打印技术上门

加热的构建环境将减少材料收缩。由于稳定的打印环境，打印材料冷却得更慢，整个打印过程中温度更均匀。这就有了较低的收缩率和降低翘曲和分层的机会。2.为特定材料使用正确的喷嘴温度将增加内层粘合，从而减少开裂的变化。如果物体具有更多形状，那么将收缩时刻转移到一个点也有帮助。越完整的物体越能抵抗收缩引起的应力。延迟收缩的时刻可以通过受控的构建环境来完成。例如，这可以是40摄氏度的稳定环境，当物体具有完整的形状和强度时，该环境会降低到室温。结论FDM3D打印的重要故障模式是翘曲和开裂。在加热的打印环境下打印将减少翘曲和开裂，从而使FDM3D打印机性能更好。杭州专业3D设计价格上海做批量定制就找乂仑三维！

打印失败的成本通常FDM3D打印机的材料成本并不高。大部分资源将用于购买3D打印机以及保持其正常运行所需的劳动力。让我们举一个例子。您正在运行FDM机器，并且您在两周内出现一次重大打印故障，因此每年有20次故障。如果解决问题平均需要1小时，那么这将导致损失20小时的劳动。以每小时30元的工资计算，这已经使您每年花费600元。还没有遇到延迟甚至失去客户的额外成本。翘曲解决方案1.因此，您的3D打印机的正常运行时间受翘曲和开裂的影响。你能做些什么呢?变形可以通过修改对象来解决。其他有帮助的事情包括：检查床的平整度，通过清洁和/或使用粘合工具来增加底板的附着力。木筏有助于增加构建板的附着力，但这并不总是合适的。

同样，3D打印部件的后处理将因3D打印技术和打印部件的材料而异。一些3D打印技术让我们可以立即处理成品零件，而其他技术则需要额外的步骤来完成制造过程。后处理是零件美观和功能的重要步骤。在大多数情况下，3D打印部件是粗糙的，没有完成感，但可以通过正确的技术和工艺得到极大的改善。通过打磨、喷漆、抛光等后处理方法，打印的零件可以准确地成为初始概念的真实模型。在不涉及美学但机械性能是主要目标的情况下，可能会发生各种工业过程。后处理可能是关键且耗时的操作，但随着技术的发展，这些步骤的自动化也随之而来。3D打印机多少钱？该如何选择3D打印机这些问题我听过很多次：3D打印的成本是多少?一台3d打印机的价格是多少?但是，了解哪些3D打印机系列适合您的要求也同样重要。不是每个人都为了利润而打印，有些人想通过练习来学习这项技术，有些人喜欢将打印作为一种爱好。在购买之前必须了解一些3D打印机类别。3D打印机价格的不同，我们的优先事项也不同。随着需求的增长，3D打印机的设计发生了巨大变化。从3D打印所涉及的过程到所使用的材料，一切都发生了**性的变化。并且，3D打印机进入了曾经于工业到现在可进入家庭。专业3D数字化技术哪家专业？

让施工更简单、更便宜如果有一个行业的价格一直在上涨，那就是建筑业。无论您生活在世界的哪个地方，对生活和工作空间的需求始终很高。3D打印它不仅通过减少运输、劳动力和材料成本使建筑更便宜，而且还有助于使建筑至少比以前更加环保。5.经济实惠但很酷的假肢许多像OpenBionics这样的公司都是作为一个开源计划来开发价格合理、重量轻、模块化的机器人手以及假肢设备。这些由OpenBionics制造的机械手成本不到100美元，重量不到200克。关于所有这些比较好的部分是，它们可以根据需求进行定制。使用3D扫描技术，可以为任何人制造完美的假肢。6.组织良好的交通考虑到当前的工业制造过程及其所需的复杂加工类型，3D打印正在使航天、航空、汽车和能源生产等行业几乎单独。它正在帮助这些行业减少废物并按需生产，有时甚至是现场生产。除此之外，还有创造轻量级产品的优势。由于这些好处，预计在不久的将来，飞机和汽车的过剩排放问题将通过3D打印来解决。上海3D扫描服务哪家专业？连云港专业3D逆向建模技术上门

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增材制造始于1980年代初期，1980年HideoKodama博士在日本申请了一项，但因为他没有在一年内递交完善申请而没能得到批准。四年后，也就是1984年，ChuckHull申请了立体光刻(SLA)。ChuckHull之后创办了3DSystems，而且是仍在大部分3D打印平台上采用的STL网格文件格式的发明者。立体光刻是一种根据选择性地逐层固化树脂来创建零件的过程，一次创建一个横截面的3D几何形状。紫外线敏感树脂会与紫外线激光发生反应，使其在遭受撞击的地方变硬。1987年，CarlDeckard申请了选择性激光烧结，该之后于1989年得到批准。选择性激光烧结(SLS)是一种在加热的构建室中用激光熔化细塑料粉末的工艺。SLS为终用途产品带来了更多的多功能性，因为它采用热塑性尼龙作为其印刷材料。紧随其后的是1988年，Stratasys创始人S.ScottCrump发明了熔融沉积建模(FDM)。该于1992年得到授权。同样在1989年，EOS公司成立。直到现在，EOS、Stratasys和3DSystems依然是增材制造领域的主要参与者。金华专业3D打印技术上门