重庆焦化冷鼓新工艺设备定制

焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作：1).检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水，各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽（或氮气）阀门，通入蒸汽（或氮气），待放散冒出大部分蒸汽（或氮气）后，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽（或氮气）。6).煤气系统运行正常后，按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水，入口阀门，慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气，同时关闭蒸汽（或氮气）阀，关闭放散。9).煤气走通后，根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀，调节冷却水量，使初冷器后煤气温度符合要求。焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次。重庆焦化冷鼓新工艺设备定制

焦化冷鼓设备的三级保养：为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，在8月和春节期间利用生产淡季，各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算，报公司建设部审查汇总经总经理批准后执行，维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司建设部备案存档。操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。广东医药行业焦化冷鼓工艺参数焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。

焦化冷鼓设备的验收：（1）焦化冷鼓设备、设备到厂，责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收，并出据验收文件，作为财务付款的依据；（2）责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备，同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训，并进行培训考核。调试正常后，出据调试验收文件，作为财务付款依据；（3）焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行，如，出现故障，使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理，并要求其从根本上解决问题。保质期满，生产车间需出据生产运行验收文件，作为付质保金款项的依据。

在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题？ 运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。为提高焦化冷鼓设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

在运输全焦化冷鼓设备时需要注意：1、搬运大型设备前，应对所经路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定搬运措施。2、搬运大型设备前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒；对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固。3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°；如不能满足要求时，必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。天津焦化冷鼓新工艺设备哪家好

选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。重庆焦化冷鼓新工艺设备定制

焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。重庆焦化冷鼓新工艺设备定制

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