广州精密除异物设备

时间:2023年02月03日 来源:

各种晶圆的制程工艺极其精密复杂,各大厂有不同的工艺管控能力。作为前后道主制程工艺的辅助清洁设备单元,旋风清洁/除尘/除异物系统,以非接触式、高效清洁、方便加装等优势,得到了晶圆厂及设备商的采用。半导体晶圆对微污染物的存在非常敏感,为了达成晶圆表面无污染物的目标,必须移除表面的污染物并避免在制程前让污染物重新残余在晶圆表面。因此半导体晶圆在制造过程中,需要经过多次的表面清洗步骤,以去除表面附着的金属离子、原子、有机物及微粒。目前晶圆清洗技术大致可分为湿式与干式两大类。所谓湿式化学清洗技术,是以液状酸碱溶剂与去离子水之混合物清洗晶圆表面,随后加以润湿再干燥的程序。干式则可以使用晶圆除异物设备进行处理。薄膜除异物设备体积小,美观,操作方便,维护便捷。广州精密除异物设备

目前旋风除尘设备应用在以下功能薄膜、IT薄膜、特殊纸张的的制造工艺设备中,可根据客户需求、应用场景,匹配相应型号旋风模组设备。半导体圆片暴露在含氧气及水的环境下表面会形成自然氧化层,这层氧化薄膜不但会妨碍半导体制造的许多工步,还包含了某些金属杂质,在一定条件下,它们会转移到圆片中形成电学缺陷。这层氧化薄膜的去除常采用稀氢氟酸浸泡完成。除异物设备在半导体晶圆清洗工艺上的应用:具有工艺简单、操作方便、没有废料处理和环境污染等问题。除异物设备在去胶工艺中具有操作方便、效率高、表面干净、无划伤、有利于确保产品的质量等优点,而且它不用酸、碱及有机溶剂等,因此越来越受到人们重视。广州精密除异物设备除异物设备降低因不同材料热膨胀系数在界面间形成的内部剪切力。

旋风清洁/除尘/除异物系统目前在如下场景有应用:1)FAB设备中内置轻型旋风模组头,以辅助搬运机器人传递晶圆过程中的清洁。2)晶圆Grinding Disk Wheel的旋风清洁。3)晶圆切割后的异物去除。4)内存芯片激光器标记后残留异物的去除。5)芯片流转用托盘异物的去除。6)芯片贴片前后的去除异物。除异物设备针对高效率光刻胶去除工艺到芯片封装领域独特的工艺,适用于芯片封装批理生产的多功能设备,满足客户需求,适合大批量生产,也能满足实验室要求。除异物设备针对光刻胶去除到芯片封装工艺设计用于基板表面处理;晶圆表面污染物去除;BGA植球前处理;改善金球焊接;改善压膜分层;改善倒装焊底部填充;掩膜去除;环氧树脂去除;改善塑封/封胶。晶圆级封装前采用除异物设备处理的能去除表面的无机物,还原氧化层,增加铜表面的粗糙度,提高产品的可靠性。

接触型旋风清洁模组头内设置了特制滚刷(多年验证升级后的改良特殊材质),并同样气流模拟量设计旋风模组内部空间排列,采用整体式Profile结构的独特工艺外观设计,不占空间、便于安装,在用户端的实绩使用效果稳定、良好。表面看不见的细微污垢,严重损害了进一步处理,如胶合、印刷、涂漆或涂装。金属、塑料或无机材料上的这些微妙杂质可以通过除异物设备处理而不使用额外的化学物质来去除。除异物设备是去除有机、无机、微生物表面污染物和强附着粉尘颗粒的过程。它高效,对处理后的表面非常温和。在较高的强度下,它可以去除表面弱边界层,交联表面分子,甚至还原硬金属氧化物。除异物设备促进润湿和粘合,使普遍的工业工艺准备表面粘合、粘合、涂装和涂漆。除异物设备处理可达到引线框架表面超净化和活化的效果,成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高。

卷对卷(薄膜、卷板)对应型-旋风超高精密除尘模组设备是指对以Roll To Roll工艺生产的卷板、薄膜、膜片等产品进行非接触式精密清洁。光学膜除异物设备适用于清洁各种光学膜片、扩散膜、反射膜、增光膜、复合膜、光学PET等材料表面粉尘异物以及静电,提高生产效率和产品质量。光学膜除异物设备应用制程领域:裁切、分条、组装、检查、包装、涂布等作业的板面清洁。光学膜除异物设备适用位置:裁切机连线清洁、质量检验包装前清洁、组装前清洁。光学膜除异物设备特点:采用双面双辊清洁技术、上下各2支粘尘(与材料接触)胶辊,可迅速去除表面微尘与杂质;出料停、调速清洁、正反转功能均可编程设置。晶圆除异物设备是用于典型的后道封装前的晶圆加工的理想设备。广州精密除异物设备

晶圆除异物设备支持自动拾取和处理圆或方形晶圆/基板,尺寸范围可以覆盖到从75mm到300mm。广州精密除异物设备

卷对卷(薄膜、卷板)对应型-旋风超高精密除尘模组设备目前已应用的行业有,新能源材料、光学薄膜、复合功能膜、MLCC器件制造、新型钢板、特殊纸张等领域。PCB电路板生产的过程中会产生大量的粉尘,影响产品品质。在线路板生产工艺中,线路板在裁切、钻孔、锣边的加工过程中,都会产生颗粒性金属碎屑和由于机械传动所产生的粉尘,如果不及时去除,会直接影响加工以及加工出来的产品良率,导致废板的产生。随着孔径的缩小,一些细小杂物,如磨刷碎屑等一旦残留在小孔里面,将使化学沉铜、电镀铜失去作用,出现孔无铜,成为PCB板品质的致命原因。因此,除异物设备的性能对于提升产品良率至关重要。广州精密除异物设备

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