注射用水管中管换热器解决方案
纯蒸汽操作说明
1.检查空压，纯化水，工业蒸汽，是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右，点手动启动开工业蒸汽阀，预热设备2~3分钟，
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右，开进水泵，控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时，开冷却水阀
6.停机时，先关闭工业蒸汽阀，3-5分钟后关闭进水泵，开排放阀，排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水，点自动启动，控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止，待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 双管换热器保温材料的要求？注射用水管中管换热器解决方案
热储存、独立循环系统 使用双板管换热器
当制药用水系统采用高温制备法 系统中存在多个温度一致的低温使用点且能耗是关键因素（如疫苗和血制品生产的注射用水系统），热储存、独立循环系统是一个比较好的选择。它比较大的好处是在能耗有限的情况下可实现热储存、冷却再加热系统。储罐内的热水过换热器时冷却后流到各使用，并采用旁路管网重新回到输送泵入品端，通过罐体夹套工业蒸汽加热或加主管网上换热器加热的方式，实现系统的热储存。 华东阿法拉法管中管换热器生产厂家关于双管换热器使用寿命设计。
上海弋凌公司卫生级换热器介绍
弋凌SPE换热器是特别应用干制药行业高卫生等级要求的双管板式换热器。换热器设计用干高级别条件下的应用，
例如注射水(WFI),纯化水(PW)以及制药产品中的加热或冷却工艺。
工作原理
产品介质通过一组无缝、经抛光处理的管束，服务介质错向通过管束外侧，在末端，管子被固定在两块短板法兰上，并形成泄漏检测区域，防止两种介质的交叉污染。
换热器可以水平和竖直安装。U型管或直管＋膨胀节设计有效消除热胀冷缩的影响。
卫生级管中管换热器
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
管中管换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
管中管换热器的选型参数。
PHC型管中管换热器特点：
·可作为独立模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
管中管换热在制药行业中选型参数。Subloop管中管换热器应用范围
上海弋凌生产的换热器效果怎么样。注射用水管中管换热器解决方案
PHC型管中管换热器特点：
·可作为独立模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
注射水接口：3/4"-1"TC
·冷却水接口：2"TC
．比较大流量：1500UH
．设计压力：10bar
．设计温度：150℃
·表面光洁度：
．接触产品侧电解抛光RA<0.4µm．其余部分拉丝处理：RA0.8µm
注射用水管中管换热器解决方案