珠海铝合金摩擦焊搅拌头厂家

摩擦焊利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。车削工件时切屑往往牢牢地黏在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。连续驱动摩擦焊﹕由电动机带动一个工件旋转，同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形，然后停止旋转，同时施加顶锻压力完成焊接。焊接质量与转速﹑摩擦时间﹑摩擦压力﹑顶锻压力和工件顶锻变形量有关。摩擦焊搅拌工具焊接过程中不需要焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，只需消耗搅拌头材料。珠海铝合金摩擦焊搅拌头厂家

摩擦焊适合各类异种材料的焊接，对常规熔化下不能焊接的铝-钢、铝-铜、钛-铜、金属间化合物-钢等都可以进行焊接。可以实现同直径、不同直径的棒材和管材的焊接。焊接时不产生烟雾、弧光以及有害气体等，不污染环境。同时，与闪光焊相比，电能节约5～10倍。但是，摩擦焊也具有如下缺点与局限性。对非圆形截面焊接较困难，所需设备复杂；对盘状薄零件和薄壁管件，由于不易夹固，施焊也比较困。对形状及组装位置已经确定的构件，很难实现摩擦焊接。接头容易产生飞边，必须焊后进行机械加工。夹紧部位容易产生划伤或夹持痕迹。无锡新能源汽车摩擦焊搅拌头厂家摩擦焊搅拌工具的使用比熔化焊甚至常规摩擦焊更节省能源。

摩擦焊搅拌工具包括依次连接的刀柄，轴肩部和搅拌针，搅拌针在其针尖的底部设有至少一组凸台，搅拌针呈圆台设置，搅拌针的直径由与轴肩部连接处到远离轴肩部方向逐渐减小。搅拌针底部连接有1组或多组凸台，单组以偏心的方式呈现，多组以围绕搅拌针轴线均布的方式呈现，保证下部材料的流动特性和发热量。解决异种材料(铝，钢；铝，有机复合材料等)搅拌摩擦焊接时材料的流动，温度特性差异问题，尤其适应上下异种材料的搭接焊。拌摩擦焊接工具包括由夹持区，过渡区和轴肩构成的工具头本体，轴肩的端面上安装有可拆卸的搅拌针。

摩擦焊搅拌工具的搅拌头主要由轴肩和搅拌针两部分组成。轴肩的作用是在焊接时尽可能的包拢塑性流动的金属，促使形成光滑平整的焊缝，提高焊接效率和精度，同时，它与被焊工件表面间相互摩擦产生的热量，是重要的焊接热源，特别是采用搅拌摩擦焊技术焊接薄板时摩擦产热是较主要的热量来源。搅拌针的主要作用是通过旋转摩擦生热提供焊接所需的热量，与此同时带动周围材料的塑性流动从而形成焊接接头；另外搅拌针提供的机械搅拌力，让焊缝区材料塑性流动更加充分，使得焊接完成后形成的焊缝组织致密。当搅拌摩擦焊方法用于铝合金焊接时，可采用工具钢、高温合金钢等作为搅拌头的制造材料。摩擦焊易于安装，结构简单，接口可靠。

摩擦焊搅拌工具包括夹持柄，轴肩和搅拌针，轴肩上固定连接有套筒一，套筒一底部开设有底孔一，套筒一上套设有套筒二，套筒二底部开设有底孔二，套筒二的圆周上均匀设置有若干螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺栓，螺栓用于固定套筒二在套筒一上的位置，摩擦焊搅拌工具的制备包括初坯的制作；C/C复合材料摩擦焊搅拌工具初坯的预处理；C/C复合材料摩擦焊搅拌工具初坯的增密；C/CSiC复合材料摩擦焊搅拌工具预成品的SiC涂层制备。确保了材料中残余的游离碳和游离硅充分反应，同时也除去其他杂质；从而使C/CSiC复合材料摩擦焊搅拌工具的硬度和耐磨性均得到了较大的提升，做进一步的SiC沉积处理，能在材料的表面制备一层致密的SiC涂层，极大地提高了摩擦焊搅拌工具在高温下的抗氧化性，同时，表面碳化硅纯度大于99%，进一步提高了表面硬度，较大地延长了摩擦焊搅拌工具的使用寿命。由于摩擦焊生产率高、质量好获得了普遍的工程应用。江苏电子摩擦焊搅拌工具

在飞机制造中，摩擦焊也展现了新的应用前景。珠海铝合金摩擦焊搅拌头厂家

摩擦焊具有如下特点：强度高，可承受焊接过程中的持续高载荷作用。高耐磨性，可承受焊接过程中，焊具与母材间的剧烈摩擦。优异的耐高温性，在搅拌针高速旋转过程中，焊具要在高温下持续工作。易于安装，结构简单，接口可靠。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。珠海铝合金摩擦焊搅拌头厂家