江苏电子摩擦焊搅拌头供货商

在搅拌摩擦焊过程中，摩擦焊搅拌工具是单一与工件直接接触的部分，除了摩擦焊搅拌工具的尺寸、形状、焊接参数会影响焊接的然后效果外，摩擦焊搅拌工具材料也会对焊接质量产生重要影响。摩擦焊搅拌工具的材料不只决定了摩擦焊搅拌工具摩擦加热的速率、操作温度、工具强度，还决定了可用搅拌摩擦焊焊接何种材料。对于高熔点、髙强度的材料如钢、钛、钛合金、镍基合金的搅拌摩擦焊，其焊接温度可达0.8Tm(如钛合金的FSW温度接近1334℃)[2，6]。在焊接钢等髙强度合金时，摩擦焊搅拌工具在1000℃时的强度至少大于400MPa才不至于失效。普通的钢在500～600℃会发生软化，在高温下不具备一定的刚度和强度，显然不适用于高温材料的焊接。摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视。江苏电子摩擦焊搅拌头供货商

使用摩擦焊搅拌工具的搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接过程中也无烟尘和飞溅．同时噪声低。由于搅拌摩擦焊只是靠焊头旋转并移动，逐步实现整条焊缝的焊接，所以比熔化焊甚至常规摩擦焊更节省能源。由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。汕头轻轨搅拌头焊接过程中所需控制的焊接参数较少，只有压力、时间、速度和位移。

摩擦焊搅拌工具包括主轴连接体和螺接于主轴连接体下端的轴肩连接体，轴肩连接体的中部设有轴向贯穿的通孔，通孔内设有下端伸出通孔的搅拌针，搅拌针的上端经由紧固件与轴肩连接体相固联，由于采用紧固件进行连接，即可方便对搅拌针伸出通孔的长度进行调整；主轴连接体的下端中部螺接有轴向限位杆，轴向限位杆的下端伸入通孔内并与搅拌针的顶面相抵紧，轴向限位杆对搅拌针进行轴向定位，确保搅拌针装配牢固。结构简单，合理，易于操作人员进行搅拌针长度的调整，而且方便更换摩擦焊搅拌工具，使用方便，可明显提升焊接效率。

摩擦焊搅拌工具的一级填充修复是指选取直径与圆柱形匙孔直径相同、厚度为1〜20毫米的一级填充片(12)填入匙孔的下部；摩擦焊搅拌工具选用搅拌针直径小于一级填充片直径I毫米或I毫米以下的搅拌头和与之匹配的静止轴肩；将静止轴肩套在搅拌头上；然后使搅拌头以50〜10000转/分的转速和0.1〜1毫米/分的速度向下扎入一级填充片中，扎入深度达到一级填充片厚度的10%—90%时，启动静止轴肩中的电加热装置，对靠近匙孔的工件材料进行加热，加热时间为1〜20分钟；电加热装置开始加热1〜200秒后向静止轴肩中的冷却介质通道通入循环冷却介质，以降低加热区以外的工件材料的温度；搅拌头在此位置继续旋转并停留I〜100秒，使一级填充片受到充分摩擦热呈塑性流动状态，其底部和侧壁与匙孔周围的材料形成冶金结合；搅拌头达到设定的停留时间后，以3_/分的回抽速度进行回抽，同时停止电加热装置加热，冷却介质继续冷却1〜500秒，然后将搅拌头以3_/分的速度回抽，静止轴肩与其一起撤回，完成一级填充修复。摩擦焊搅拌工具在焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜。

在摩擦焊搅拌工具中，对于可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接；焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。主要消耗的是焊接搅拌头。同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。原则上，搅拌摩擦焊可进行多种位置焊接，如平焊，立焊，仰焊和俯焊；可完成多种形式的焊接接头，如对接、角接和搭接接头，甚至厚度变化的结构和多层材料的连接，也可进行异种金属材料的焊接。在焊接过程中，不同的摩擦焊搅拌工具得到的效果有很大差异。珠海焊刀搅拌工具非标定制

摩擦焊搅拌工具的材料通常都采用硬度远远高于被焊材料的材料制成。江苏电子摩擦焊搅拌头供货商

在摩擦焊搅拌工具中，焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到清理表面氧化膜的作用。在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是轴肩）与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高，基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动，即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。江苏电子摩擦焊搅拌头供货商