湖州自动测试系统服务

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。功能测试系统有助于提高生产效率和产品一致性。湖州自动测试系统服务

产品优势，目前大多数工厂对PCBA的功能测试（FCT），大多实现的是传统的一对一的方式，即一种PCBA对应一个FCT测试台。该种测试台由测试工程师自己设计控制电路底板，连接I/O口到测试治具的针盘，然后编写底板Firmware模拟成品运行环境，实现对待测PCBA电压、电流检测、以及相应时序控制。一对一的方式虽然对测试工人是一种方便，但同时也意味着资源浪费，当该Model停产后，该FCT测试台也往往被束之高阁了。对测试工程师不断的制版，编程，接线等等重复劳动也是一个不小的工作压力。江苏单元测试系统定制方案各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。

功能系统测试的特点，功能系统测试是从PCBA板卡的功能实现与否的角度来进行的测试，因此相对于其它测试手段显得简捷直观，但由于功能系统测试是把待测PCBA当作一个类似于黑盒子的功能单元来进行测试，有时并不能准确定位出功能系统测试未能通过的PCBA所存在的问题之所在，不过采用。对比所列出的ICT、AOI、AXI等测试方法，采用功能系统测试的成本一般来说要小很多，对于一些小批量的PCBA板卡生产，采用功能系统测试可以有效的节约成本。此外，对于一些对稳定性和可靠性要求较高的产品，其测试系统往往是采用多种测试手段进行流水线作业，而功能系统测试是其中必不可少的步骤。

随着自动测试技术的发展，传统的人工测试正在逐渐被自动测试所取代。GPIB和PXI等标准总线的出现较大程度上简化了自动测试系统的开发复杂度，构建测试系统变成了组合各种仪器模块。但是UUT的类型还是复杂多样的，尤其信号类型也千变万化；因此，设计一个良好的连接UUT和测试资源TR的测试接口ITA，是简化测试系统复杂度的关键。每个被测对象(UUT)具有不同的信号激励点和信号获取点，这些都需要一个接口以实现UUT 和TE的信号连接，此接口即测试接口适配器ITA。ITA负责完成UUT 和TE 的机械与电气连接，为TE各个信号点和UUT各个信号点指定路由路径。电源测试：针对电源设备进行严格检测，保证电源系统的稳定性和可靠性。

嵌入式MCU的特点是执行速度快、操作简单，但这种实现方式的专门使用性较强不容易扩展。基于PLC的控制方式，其重点在于控制部分，测量功能相对较弱，比较适合以控制为主的场合。基于PC的控制方式使用较为普遍，它具有PC机价格低廉、数据处理功能强大、测试程序开发工具丰富等优点。由于UUT的输入输出管脚数量较多，信号种类复杂，为满足自动测试设备的通用性，在ITA设计时， 必须采用多通道开关，(1)是对PCB的信号通道进行自动切换；(2)是对PCB的信号进行调理，使调理后的信号能够满足测试仪器的量程范围；(3)是对PCB和测试仪器的保护，避免操作失误或外界干扰而对PCBA和测试设备造成损坏。无线综合功能测试系统适用于测试无线设备功能。湖州可靠性试验测试系统设备

测试标准制定：根据国际、国内标准，制定合理的功能测试标准，确保产品质量。湖州自动测试系统服务

当某块板的电源被切断后，器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压，电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压，在管脚B加一较高负电压，电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享，电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化（delta），则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果，从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试，这就意味着除管脚脱开之外，DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性，只是测试是通过测量二极管的频谱特性（二次谐波）来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件，成为首推技术。湖州自动测试系统服务