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剪切，工程中经常见到承受剪切作用的构件。这类杆件受力的共同特点是：在构件的两侧面上受到大小相等，方向相反，作用线相距很近而且垂直于杆轴的外力的作用。在这样的外力作用下，杆件的主要变形是：以两力 间的横截面m—m为分界面，构件的两部分沿该面发生相对错动。构件的这种变形形式称为剪切，截面m—m称为剪切面，剪切面与外力的方向平行。当外力足够大时，构件将沿剪切面被剪断。只有一个剪切面，称为单剪，同时构件受压，两侧还受到其它构件的挤压作用，这种局部表面受压的现象称为挤压。若压力较大，则接触面处的局部区域会发生明显的塑性变形，致使结构不能正常使用，这种现象称为挤压破坏。 联接件除了受剪切和挤压外，往往还伴随有其它形式的变形。例如，弯曲或拉伸变形。但由于这些变形相对剪切和挤压变形来说是次要的，故一般不予考虑。 这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线相互平行的力引起的，表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。机械中常用的联接件，如键、销钉、螺栓等都产生剪切变形。自动化设备的使用使得零件的加工更加稳定可靠，提高了产品的一致性和合格率。浙江工装批发

工装、夹具、刀具、工位器具、检具、冶具、辅具的区别：1. 工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等工装，为其通用简称。工装分为专门使用工装/通用工装/标准工装（类似于标准件）。2. 夹具，顾名思义：用以装夹工件（或引导刀具）的装置。3. 刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。4. 钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称质量。5. 工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。6. 检具：生产中检验所用的器具7. 冶具：制造用器具，这个词对应fixture,有时与工装同意，有时也指夹具。 一般台资/韩资/日资/等电子企业多用该词。8. 辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。嘉兴工装生产厂家不同行业和应用领域对零件、工装、冶具的需求有所不同，需要根据具体情况进行选择和定制。

材料选择标准，设计时尽量利用成熟的标准件（如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、气缸、液压缸、标准模架、快速夹头等）。对主要零件的设计要仔细设计金属材料与热处理的种类（如：调质、高频、渗碳淬火、渗氮淬火）的匹配及硬度选择，特别要考虑到热处理后零件变形的预防，相互有摩擦的零件要考虑硬度匹配及必要的润滑措施。表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。

工装和治具有什么区别？应用前景 ，随着工业的发展，工装和治具在制造业中的应用越来越普遍。工装和治具的设计和制造已经成为了一种新的工程技术。随着新材料、新工艺的出现，以及人工智能、物联网等技术的发展，工装和治具的应用前景非常乐观。未来的工装和治具将越来越智能化、数字化，能够实现自动化、智能化的操作和维护。同时，随着3D打印等新技术的出现，工装和治具的制造将变得越来越简单和高效。结论，工装和治具虽然在形态和用途上有一些相似之处，但在定义、使用范围、设计和制造难度、维护成本和应用前景等方面有着明显的区别。对于制造业的从业人员而言，了解这些区别可以帮助他们更好地选择和使用工装和治具，提高生产效率和产品质量。机械设备的性能和质量受到零件、工装、冶具的影响，选择合适的配件非常重要。

机械零件 机械零件在不同的外力作用下，将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种：拉伸与压缩，这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合的一对力引起的，表现为杆件的长度发生伸长或缩短。如起吊重物的钢索，桁架的杆件，液压油缸的活塞杆等的变形，都属于拉伸或压缩变形。在工程中经常见到承受拉伸或压缩的杆件。例如紧固螺钉， 当拧紧螺帽时，被压紧的工件对螺钉有反作用力，螺钉承受拉伸；千斤顶的螺杆 在顶起重物时，则承受压缩。前者发生伸长变形，后者发生缩短变形，直杆沿轴线受大小相等、方向相反的外力作用，发生伸长或缩短的变形时，称为直杆的轴向拉伸或压缩。本章只讨论直杆的轴向拉伸与压缩。 若把承受轴向拉伸或压缩的杆件的形状和受力情况进行简化，则可以简化成图3-1 所示的受力简图。图中用实线表示受力前的外形，虚线表示变形后的形状。精密零件要求尺寸和形状的精确度非常高，用于高精度的机械设备。嘉兴工装生产厂家

精加工是对工件进行细微加工和修整，以提高其精度和表面质量。浙江工装批发

在通常情况下，机械零件尺寸公差要求越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面，它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下，有尺寸公差要求的零件，其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。在一些机械零件设计手册和机械制造专著中，对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍，并列表供读者选用，但只要细心阅来，就会发现，虽然采取完全相同的经验计算公式，但所列表中的数值也不尽相同，有的还有很大的差异。这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。浙江工装批发