验收测试系统设备
应用电子技术方面的测试,印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了一定统治的地位。功能测试系统的发展将不断推动电子行业的进步与发展。验收测试系统设备
电路板生产过程中,下线前一定要经过成功的在线测试(ICT)和功能测试(FCT)。HD-1000提供了高性价比和功能丰富的测试平台,提供了分别对应ICT和FCT的硬件及软件模块,可以测试空调、冰箱等家电控制板,使电路板的ICT和FCT 测试可以在同一个针床和同一道工序上完成。而且即使客户需要更高的吞吐量、更宽的产品种类、更自动的流水线方式,都依然可以通过这种低成本方式来实现。这些特点为本身具有更高测试需求同时不希望增加测试成本的客户提供了极好的解决方案。测试系统专业技术服务电子产品的质量保障:功能测试系统是电子产品质量的关键环节,确保产品在出厂前达到预期性能。
节点电压测试由于测试仪测试对象不只包括数字电路器件,也包括大量的模拟电路器件,为进一步提高测试仪的适用范围,在测试仪中采用了节点电压测试技术。通过对被测对象施加工作电压,由计算机读取测试节点的电压响应值,并建立标准测试信息库,供操作人员分析和判断故障部位。其它功能测试仪除以上主要功能外,还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。在电子加工厂的生产过程中,总会听到电路板在线测试这个词,那么这个测试到底是什么意思呢?其实在线测试就是将SMT贴片加工、DIP插件等加工过程都已经完成的电路板按照检测点的电气连接加上上位机软件或采集的数据等来测试我们生产的这块板子是否是符合较初的一个功能设计要求,较后确定加工是否合格的一个过程。下面简单介绍一下在线测试的主要测试内容。
当某块板的电源被切断后,器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压,电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压,在管脚B加一较高负电压,电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享,电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化(delta),则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果,从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试,这就意味着除管脚脱开之外,DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性,只是测试是通过测量二极管的频谱特性(二次谐波)来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件,成为首推技术。功能测试系统可提高产品质量和可靠性。
全自动在线功能测试系统功能:在线测试(ICT):PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊(包括IC空焊)等。功能测试(FCT):电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件,构建一套比较完成的PCBA功能测试系统,运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试,对于新Model用户无需更换测试硬件,只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。测试流程优化:通过优化测试流程,提高测试系统的稳定性和可靠性。上海PCBA功能测试系统原理
电池功能测试系统用于检测电池性能和容量。验收测试系统设备
自动测试设备的发展经历了三个阶段。①采用专门使用测试设备:这种系统比较复杂,研制工作量大,造价高,适应性差,在改变测试内容时要重新设计接口(包括仪器与仪器之间的接口和仪器与计算机之间的接口)。专门使用测试设备只用来进行大量重复性试验、快速测试或复杂测试,或用于对测试可靠性要求极高、有碍测试人员健康以及测试人员难以接近的测试场所。②采用标准化通用接口母线(GPIB)连接有关设备,系统中各组成部分均配标准化接口功能,用统一的无源母线电缆连接起来。不需要自行设计接口,可灵活地更改、增删测试内容。在这两个阶段中,计算机主要承担系统的控制、计算和数据处理任务,基本上是模拟人工测试的过程,尚不能充分发挥计算机的功能。③将计算机与测试设备融为一体,用计算机软件代替传统设备中某些硬件的功能,能用计算机产生激励,完成测试功能,生成测试程序。验收测试系统设备