nano微射流均质机采购

高压均质机的选购要点有哪些？1.较小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料价格很高，有的高达几千元/克，用户当然是希望用较少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，较少试样量越大，浪费的物料就越多。2.清洗和灭菌：进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议较好考虑可以在线清洗和灭菌的。3.均质压力：较高工作压力越高越好。首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小，越均匀。其次：压力越高，可以处理的物料种类就更多。高压均质机的选购要点有哪些？nano微射流均质机采购

无菌生产型2000微射流均质机的工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。产品优势：电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造，使均质压力较高可达3100bar，有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。主要应用：无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。四川无菌生产型2000系列微射流均质机价格均质机的维护和保养需要注意什么？

高压微射流均质机产品特点：1、 均质压力：至大设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 、均质流量：至大流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）。3 、至小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 、卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 、温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。7、 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 、可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 、电源：适用220V/50Hz。10 、尺寸重量：工作单元80*20*22cm/20kg；动力单元41*41*67cm/55kg。

什么是实验型均质机？实验型均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品制备、食品工业的酶处理、食品中农药残留和兽药残留检测、制药产业、化妆品产业、涂料产业、石化等。均质机采用不锈钢系统，可以有效分离保护体样品表面和所含微生物，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、准确、重复性的要求。运行稳定，噪音小，清洗方便，机动性好，可持续使用，材料可以超细微地分散和乳化。可普遍应用于工业生产的乳化、均匀性、分散性。均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。

高压均质机中的均质作用机理有哪三种？物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000 至1500 米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：1、空穴效应：被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴膨胀，致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应：物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。3、剪切效应：高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。生产型4000系列微射流均质机物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。纳米混悬液制备用微射流

高压均质机具有在设计上易于操作和维护的优点。nano微射流均质机采购

均质机的工作原理：均质机是由高压泵和均质阀组成。它主要结构包括：产生高压推动力的活塞泵、一个或多个均质阀以及底座等辅助装置。活塞泵一般有3个、5个或7个活塞，多个活塞连续运行以确保产生平稳的推动力 均质机工作时，低压下将加热到55~80℃的乳吸入均质机中，由入管口进入到多个泵室，在入口处有一个过滤塞以防止异物进入。然后在一个较高的均质压力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通过窄小的均质阀狭缝而使脂肪球破碎。nano微射流均质机采购

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