2000型微射流均质机怎么卖

无菌生产型2000微射流均质机的工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。产品优势：电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造，使均质压力较高可达3100bar，有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。主要应用：无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。影响均质机均质的因素包括均质压力。2000型微射流均质机怎么卖

无菌生产型均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。高压均质机主要用在混合两种液态物质时效果较好，混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式，固体颗粒会对柱塞产生摩损，并且颗粒会卡在单向阀处，使均质效果下降。均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。广东无菌生产型微射流均质机供应生产型4000系列微射流均质机物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。

均质机的使用特点有哪些？1. 动力体系、液压体系与泵送体系匹配合理，有用发扬电机的大功率。2. 高吸料性，理论泵送功率抵达理论值抵达80%以上。3. 配备更优化，选用原装进口的液压件及电气元件，较大进步设备运用的牢靠性。4. 共同的分配油路缓冲技艺，保证S管摇晃到位，延伸S管运用寿命。5. 上下压切换的运用，简化了操作办法。6. 润滑体系选用强迫过滤、预压式双泵节能主动会集供油体系，供油充分、润滑作用十分好，且节约消耗，比普通接连注油降低消耗50%以上。

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，达到均质的效果。因此，高压均质腔是设备的中心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。实验室均质机可应用于工业生产的乳化、均匀性、分散性。

高压均质机的常见应用：1、细胞破碎：高压均质机能更有效地破碎细胞，因此可以获得更高的细胞破碎率。 2、悬浊液：有许多方法可以减少悬浮中固体颗粒的颗粒大小，包括同质化剂、圆盘磨坊和球磨机。与其他类型的设备相比，高压均质机不依赖于某些运动部件对固体粒子的作用来分散它们，而是直接在悬架上使用高压能量，在悬架上产生有力度的剪切、冲击和碰撞力，其施加的能量可以更有效地应用于固体粒子，从而将其颗粒大小降低到更小的纳米级。对于初始状态不稳定的悬架，尝试在低压下处理它们，粉碎过多的颗粒，然后在更高的压力下实现所需的较小颗粒大小和更好的分散和均匀性。高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的关键设备。南京化妆品均质乳化用微射流均质机采购

高压均质机使用中要注意什么？2000型微射流均质机怎么卖

高压均质机的技术特点有哪些？1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关,细胞破碎，并包括对主电机的热磁保护。3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体，脂肪乳，纳米混悬液制备。2000型微射流均质机怎么卖

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