太阳能浆料制备用微射流均质机品牌推荐

微射流均质机特点：效果：运用射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。卫生级：接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。安全性：整机不涉及强度高的气压和油压，带智能过载保护。模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。节能技术：设备变频控制，进口品牌部件设备更稳定，更低能耗，更高的能效比。微射流均质机二支陶瓷柱塞交替驱动，超高压无菌设计，均质性能优异。可选配柱塞润滑装置，密封使用寿命更长。部件技术：均质阀座组件采用金刚石材质，寿命超长。二级阀分散乳化，使物料分布更加均匀一致。高压均质机依靠往复式泵，能够大量输送物料。太阳能浆料制备用微射流均质机品牌推荐

微射流均质机对含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液（液液或液固混合物）从定转子中心被吸入，在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。我们诺泽是一家专业从事医药、化工、电子、食品纳微米制备粉碎设备与配套系统，集技术研发、生产、销售于一体的上海****，欢迎大家与我们联系。高压微射流均质机品牌影响均质机均质的因素有哪些？

生产型微射流均质机的工作原理，主要是在物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。并且在电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造。以4000系列微射流均质机为例，可以使均质压力高可达3000bar,有效解决颗粒的纳米级分散。同时还可以循环均质。其喷嘴主要材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。

如何选择高压微射流均质机？工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔：即均质腔，可谓高压微射流均质机重要的部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也只能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。微射流均质机二支陶瓷柱塞交替驱动，超高压无菌设计，均质性能优异。

微射流均质机的重要部件是耐受超高压力的均质模块，至高可承受30000psi压力。其中心部件的构造根据其设计通过可分为Y型腔和Z型腔，以及不同孔径的喷嘴，是物料在高压作用下受剪切力、对撞、空穴效应等多种物理作用的中心位置，能达到物料分散或者粒径控制以及缝宽大小的改进。微射流均质机主要由进料杯、单向阀、液压泵、耐高压压力表、Y型/Z型均质腔、热交换器和出料口构成。其中微射流均质腔对物料粒径的缩小起到了关键作用。其材质根据不同的物料适配不同的材料，有金刚石、陶瓷等适用于高硬度、耐磨耐腐蚀的材料。液压泵内的增压柱塞采用氧化锆陶瓷，具有耐磨损、耐腐蚀且不易产生静电。无菌均质机是什么？有怎样的应用？浙江mini微射流均质机价格

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均质机设备操作保养规范：1.确认均质机的进料口与出料口全开，柱塞轴的冷却水已翻开，进料的液体已储够，同时检查光滑油能否到达规则液位。2.翻开电源，均质机开端工作，渐渐翻开压力仓排气阀待排尽压力仓内气体后，关闭排气阀，渐渐转动加压手柄，压力指示针上升到10MP时，中止加压，察看能否正常，压力控制在10MP至15MP之间。3.应经常检查压力指示能否到规则位置，检查冷却水能否正常，用手触摸机体，觉得机体温度能否正常，如发现机体温度上升过快或有烫手觉得应立刻停机。太阳能浆料制备用微射流均质机品牌推荐

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