乳剂制备微射流均质机使用注意事项

微射流均质机与高压均质机的区别：微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下导致流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过，此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。大家在使用均质机的时候，一定要根据需求来选择，保障设备的有效运行。微射流均质机主要功能包括纳米纤维素的制备。乳剂制备微射流均质机使用注意事项

均质机设备操作保养规范：1.确认均质机的进料口与出料口全开，柱塞轴的冷却水已翻开，进料的液体已储够，同时检查光滑油能否到达规则液位。2.翻开电源，均质机开端工作，渐渐翻开压力仓排气阀待排尽压力仓内气体后，关闭排气阀，渐渐转动加压手柄，压力指示针上升到10MP时，中止加压，察看能否正常，压力控制在10MP至15MP之间。3.应经常检查压力指示能否到规则位置，检查冷却水能否正常，用手触摸机体，觉得机体温度能否正常，如发现机体温度上升过快或有烫手觉得应立刻停机。碳纳米管制备微射流原理微射流均质机具有操作简单的优点。

如何选择高压微射流均质机？工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔：即均质腔，可谓高压微射流均质机重要的部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也只能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。

微射流均质机的工作原理是什么？微射流均质机是通过高压流体在加压情况下，对通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子打击，空化和消流，应力，剪切，流体细胞的毁坏，雾化，乳化，疏散。高压流体在疏散单位的狭窄裂缝间疾速通过，此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力好处于劈开纳米大小的细微分子以彻底的均质的状况存在。微射流均质机的应用领域包括食品、药品、化妆品等行业。如何选择高压微射流均质机？

微射流是在超高压(310MPa)的压力作用下，经过孔径很微小的阀心，产生几倍音速的流体，从而达到分散，均质，乳化，纳米颗粒等等。微射流特指不需要额外的流源，射流的形成直接来源于周围流体。该项技术较早于20世纪70年代提出，但直到90年代才得到充分研究。微射流的形成主要有两种形式，一种是由只在一个侧面上开有微小孔的封闭腔体形成射流作动器，工作时开孔相对的侧面产生振动，外界流体便会经由开孔不断进入、排出腔体，形成微射流；另一种为直接将振动膜片放入环境流体之中，膜片振动时只要其振幅足够大，也会沿膜片法线方向形成射流。两种形式中，振动的产生又可分为电磁机械式、静电式和压电式。微射流均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料的均质。乳剂制备微射流均质机使用注意事项

高压微射流均质机采用先进的微射流均质技术，可用于乳剂、脂质体、纳米混悬剂等应用。乳剂制备微射流均质机使用注意事项

高压微射流均质机的保养维护：1、高压均质机在应用一段工作时间后或较长时间停用，如再次应用前应先养护，特别是在电气工程性能方面，可用兆欧表检验绝缘电阻。2、如果高压均质机设备长时间不停车，技术人员必须切断抽气机的主电源，然后对抽气机进行清洗，使表面清洁。3、抽油机润滑部分必须上油，如果主轴和油缸区域生锈，高压均质机油箱必须配置专门的油，油箱必须每六个月更换一次，特别是在清洗油箱的时候。4、疏散机的过滤网每月清洗一次，更换机油后每两三天清洗一次，相关部件也要清洗。并且必须每周在它们之间填充一次油，以防止材料在稍后应用排空机时被卡住。当发现疏散机过热或产生异常噪音时，应进行实时搜索和检查。操作人员还可以定期搜索和检查疏散机的易损部件，如轴承和油封，如果发现磨损，需要更换。乳剂制备微射流均质机使用注意事项

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