四川纳米混悬液制备用微射流均质机

均质机主要是通过不和仪器接触，在无需灭菌的情况下，不用升温，就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的，均质机装置主要采用的是不锈钢系统，其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离，且过程快速准确。均质机在生物技术、食品、药品等行业范围内应用较广，其中微射流均质机是通过高压流体在加压情况下，对通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子打击，空化和消流，应力，剪切，流体细胞的毁坏，雾化，乳化，疏散。高压流体在疏散单位的狭窄裂缝间疾速通过，此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力好处于劈开纳米大小的细微分子以彻底的均质的状况存在。微射流均质机是一种用来减少乳化液/悬浮液粒径的非常有效的技术。四川纳米混悬液制备用微射流均质机

高压微射流均质机的技术优势：1、高压微射流均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗（此时不要打压力开关），或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关，并包括对主电机的热磁保护。3、高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其他设施（如水或压缩空气）按照试样要求，配用不同材料的垫片；标准的垫片材料为特种塑胶。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。河北台式实验型微射流均质机批发微射流均质机采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。

高压微射流均质机的液力剪切作用：高压微射流均质机的液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用，而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切和湍流剪切。在层流区域，流体在定转子槽道内流动时，流体内的流速及所受到的剪切力与流体流动方向上的压力梯度成正比。当施以周期性高频脉动压力梯度时，速度在槽道壁面与机理道中心之间，偏离中心，且频率增大，速度增大，且向壁面趋近，剪切力增大。流体在同轴圆筒之间成为旋转流，由于两圆筒速度不同，间隙内流体层之间存在速度梯度，产生剪切力。

微射流均质机由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔，产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP，并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点：1、温度控制：均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。3、进料方式：系统直接连接管路。4、模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。微射流均质机是如何进行工作的？

微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀心，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的关键部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。高压微射流均质机可以提供稳定可靠的线形放大，参数稳定，结果可靠。湖北无菌生产型2000系列微射流均质机价格

微射流均质机具有哪些功能？四川纳米混悬液制备用微射流均质机

高压微射流均质机高频压力波的作用解析：高压微射流均质机的高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀、压缩，致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到100m/s到300m/s这一高速微射流产生的脉冲压力接近200Mpa这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液-液相的物料可达到很好的均质效果。对于含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液（液液或液固混合物）从定转子中心被吸入，高压微射流均质机在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。四川纳米混悬液制备用微射流均质机

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