上海nano微射流均质机销售

时间:2023年03月16日 来源:

微射流均质机的注意事项:1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定。2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。微射流均质机主要应用食品、药品、化妆品等行业的原料制备。上海nano微射流均质机销售

高压微射流均质机的液力剪切作用:高压微射流均质机的液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用,而且由于高速流动产生剧烈的微湍流,在湍流边缘出现很高的局部速度梯度,处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化,液力剪切分层流剪切和湍流剪切。在层流区域,流体在定转子槽道内流动时,流体内的流速及所受到的剪切力与流体流动方向上的压力梯度成正比。当施以周期性高频脉动压力梯度时,速度在槽道壁面与机理道中心之间,偏离中心,且频率增大,速度增大,且向壁面趋近,剪切力增大。流体在同轴圆筒之间成为旋转流,由于两圆筒速度不同,间隙内流体层之间存在速度梯度,产生剪切力。杭州无菌生产型2000系列微射流均质机微射流均质机是集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术。

微射流均质机的组成部分:传动部分:1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式,安全可靠性能大幅提高。2、曲轴采用合金钢锻件制造,具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统,保证系统油温的运行要求,能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分:1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力,可靠的性能来自较好的压力表制造商。

高压微射流均质机具有哪些性能特点?1、在线排空,内部可达到零残留。2、动力端配置大功率电机,保证高压下稳定工作。3、特殊进料阀设计,无需排气,可直接进料。4、物料残留量为零,特别适合原辅料昂贵的研发。5、泵体为分体式设计,易拆卸,易清洗。6、数字式压力显示,精确到1bar。7、触摸屏控制,数据可监控,拷贝,储存。8、在线均质前后温度双模显示,故障报警监控显示。9、变频控制装置,具有软启动功能。10、可根据产量调节流速,不消耗物料。高压微射流均质机主要工作流程原理就是在高压状态下,可以让样品通过均质法产生撞击以及剪切等作用。

高压微射流均质机的拆装过程您是否了解?一、高压微射流均质机的压力表拆卸:螺丝先不要拆掉,先活动压力表,防止表损坏里面有压力,对人造成伤害。二、柱塞拆卸:1、松开卡子,将柱塞与延长头分开;2、摇动轮子将柱塞顶出去;3、将工具上部拧上去,将螺纹环松开;4、直接将工具套进去,并拧动工具,将柱塞拔出。三、柱塞密封圈:1、PEEK树脂材料,在柱塞密封两侧,物料密封(三个支撑,一个密封),靠左为防止柱塞摩擦产生沫子进入物料中,可加紧柱塞;2、整体布置左侧为铁垫片,其次树脂垫片夹着柱塞密封,柱塞密封右侧为聚四氟乙烯垫片。微射流均质机的作用是什么?南京台式微射流均质机

微射流均质机的特点是什么?上海nano微射流均质机销售

微射流均质机和高压均质机的对比说明:1、均质:高压均质机:一二级均质阀,材质为硬质合金,陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙,需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低,高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机:新一代技术对射流交互容腔,材质316L不锈钢,镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力,更小的通道产生更好的粒径分布效果,金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元:高压均质机:电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质,频率较快1秒2-3次,整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机:电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质,或电机直接带动柱塞均质,频率较慢6-10秒一次,压力脉冲中高压部分占比较多。上海nano微射流均质机销售

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