郑州原料药粉碎用超微粉碎机

超微粉碎机原理及特点是什么？工作原理：超微粉碎机是利用研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。物料通过投料口进入柱形粉碎室，根据设定研磨轨道，不断做圆周运动的研磨轮对物料进行碾压、剪切从而实现粉碎。工作特点：1、精细度高：植物性纤维8-20μm（D98）300目到3000目；2、适配原料多：硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000；3、细度可调：通过时间控制细度,研磨时间越久，细度越高，精细研磨；4、易用性：可以使用220V电源，结构简单，清洗方便；5、易携带：桌面型，搬运方便，产品只有26公斤。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。郑州原料药粉碎用超微粉碎机

影响粉碎机产量的因素有哪些？1.粉碎机锤片磨损：锤片磨损后会造成产量下降，有时会伴有电流波动等问题，每班调换电机转向(注意：换向时要主机完全停止方可启动电机)，让锤片两个角均匀磨损，可延长锤片使用寿命及减轻锤片磨损造成的震动，当锤片磨损严重时及时更换。2.筛片出孔率：开孔率过低会影响粉碎机产量：1.0筛片开孔率为24%，1.5筛片开孔率为28%，2.0筛片开孔率为35%，2.5筛片开孔率为41%，3.0筛片开孔率为42%，安装筛片时应将毛面朝里，光面朝外。3.原料水分过高：当谷物以水分14%为基数时，水分增加1%时产量降低6%，水分增加2%时产量降低8%，水分增加3%时产量降低10%，水分增加4%时产量降低12.5%，水分增加5%时产量降低15%，此外，水分高时在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效面积。实验型超微粉气流粉碎机价格实验室气流粉碎机小巧美观、重量轻、可任意移动。

超细粉碎机的性能特点：第1，超细粉碎机具有安全性能高、运行可靠稳定，破碎过程中能很好地保障破碎研磨的密封性，保障使用者和机器的安全。第2，超细粉碎机对于研磨原材料水分要求比较低，就算是含水量达到8%左右，依然可以研磨，不影响研磨效率和质量。第3，超细粉碎机在运行过程中，噪音污染较小，运行比较平稳，破碎效率高，而且其具有高效节能的特点，能帮助客户在研磨破碎的同时减少能源损耗。第4，密封性较好，在研磨过程中，能有效减少粉尘污染，绿色安全环保。第5，研磨的粒度可调，用户能自主选择需要研磨颗粒的大小。第6，配套轴承等硬件使用寿命长，粉碎速度可调，可实现高产量、高速度、高冲击力、低能耗等基本功能。

超微粉碎机的安全性强，与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质，避免砷、汞、镉、铅、铜等重金属混入。能够有效的改善传统的提取工艺。中药超细粉碎后，与溶媒的接触面积有效增加，可缩短提取时间，提高有效成分转移率，节省能源，提高原料的综合利用度，能够改善现有剂型。中药经过超微处理后，其粒度加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，这样可以使药物能较好地分散，提高了利用率。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。改善环境，全密闭作业无粉尘溢出、无药渣产生，可改善工作环境。超微粉碎机的粉碎效率高，几乎无损耗，无残渣。

气流粉碎机系统主要由以下几部分组成：喂料系统、气流粉碎机主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制系统、空气压缩机及气源净化系统等。其中，喂料系统主要由料仓、电动卸料阀组成。产品主机分为上磨体和下磨体，上磨体为分级室，中间装有分级轮，对所粉碎的物料完成分级。下磨体为粉碎室，上端与上磨体连接，中下部装有喷嘴，压缩空气通过喷嘴喷出，产生高速气流，对物料进行粉碎。旋风收集器、除尘器、引风机及管道组成成品收集系统，产品通过旋风和除尘下部的电动卸料阀均匀下料，下接吨袋或包装机将成品包装。气路和气源净化系统主要通过各阀门可实现对压缩空气的控制和空气净化，其中气路主系统用于控制粉碎物料所需要的压缩空气，辅助气源可进行管路通断控制和压力调整。超微粉碎机可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。河北生产型超微粉气流粉碎机

超微气流粉碎机易于清洗和安装，不需要工具就可以实现拆装。郑州原料药粉碎用超微粉碎机

超微粉气流粉碎机是什么？超微粉气流粉碎机是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。郑州原料药粉碎用超微粉碎机

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