湖北混悬剂固体粉末粉碎用超细粉碎机

时间:2023年04月10日 来源:

超微气流粉碎机产品特点有哪些?1、采用双螺杆喂料,可以有效连续稳定的运行,保证了稳定的粒度分布。2、设备易于清洗和安装,不需要工具就可以实现拆装。3、设备带有脚轮,可以方便移动到清洗车间对设备进行清洗。4、除尘装置可以保证末端尾气直接排放到大气中而不会污染环境。5、整个系统采用不锈钢制作,内部镜面0.2微米抛光,减少了药物的粘附和损失。6、采用旋风式收集系统,能有效减少物料的损失,不能保证的收集产品,避免昂贵药物的生产损失。7、设备只需要压缩空气就可以运行,不需要电机进行分级,设备本身带有自动气态分级装置。8、能耗升,气流粉碎本身是一种能耗较高的粉碎过程,我们的设备进行了优化,粉碎气流大于喂料气流而不会出现反吹现象,从而保证较低的能耗。实验室粉碎机的工作原理是什么?湖北混悬剂固体粉末粉碎用超细粉碎机

超微粉碎机能很好的提高效率,粉碎,无残留。高速冲击力和剪切力的双向作用,有效缩短了破碎时间,提高了破碎效率。超微粉碎机可以适应任何纤维状、高韧性、高硬度或某些水分含量的材料。对于花粉等孢子植物等需要破壁的材料,破壁率高于95%。适用于干磨和湿磨。湿磨过程中可加入水、酒精或其他液体。该机还可配置为在高温、常温、低温或较低温下进行微粉碎,可保持物料原有的理化性质和有效成分。将冷水倒入研磨筒外壁的夹套中。粉碎温度可以通过调节冷却水的温度和流量来控制。低温粉碎,冷冻系统低温可达-35℃。超微粉碎机其优点还体现在整机由主机、辅机、电控箱三部分组成,生产运行时主机不会因高速旋转而产生温度变化,并可粉碎各种热敏性物料材料。无菌原料粉碎用球磨粉碎机供应商超微粉碎机的粉碎效率高,几乎无损耗,无残渣。

气流粉碎机应用领域:1、高硬度物料:碳化硅、各种刚玉、碳化硼,氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等;2、非金属矿:石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶腊石等;3、化工:氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种添加剂等;4、食品医药:花粉、山楂,珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品类药物等;5、金属材料:铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等;6、其他材料:陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等。

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。因为超音速气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎,粉碎的动力是空气。粉碎腔体对物料无污染,粉碎是在负压状态下进行的,颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。无油压缩机,冻干机,高精过滤装置,才能进入粉碎机,从而使物料更加洁净;若物料也可以利用惰性气体进行粉碎,对特殊物料进行保护;整机设备采用快装式,方便拆装,清洗,CIP杀菌等优势,符合制药GMP要求。超细粉碎机比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资小。

气流粉碎机如何维护保养?使用时又有哪些注意事项?气流粉碎机维护保养:1、电机要定期进行润滑,但润滑油脂不宜过量,以免轴承温度过高。2、分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况要注意查看,传动带的松紧要合适。3、粉碎物料到一定时间后,要清理机器内部的附着粉体,以免发生堵塞,从而影响粉碎效果。4、过滤袋使用一段时间后,要进行清理,或者更换。气流粉碎机注意事项:1、卸料器运转时,卸料出口处不能伸入手,以免发生意外。2、叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。3、安全阀等要定期进行校验,以确保安全性。超微粉碎机可以提高有效成分的溶出速率。原料药粉碎用超细粉碎机多少钱一台

影响粉碎机产量的因素有哪些?湖北混悬剂固体粉末粉碎用超细粉碎机

粉碎机的维护和保养:第1,在生产过程中,要经常检查机身的温度,若温升超过50摄氏度,应停机休息一会儿,待冷却后再进行加工。第2,新机运转时,可用大米类易碎的物料试加工,然后检查工作状态是否正常。第3,易损件如刀片、锤头等要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。第4,刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即可更换。第5,中药加工完成后,可以用微湿的抹布将粉碎腔擦干净,切勿用水直接冲洗,以免水滴溅落到电机内部。湖北混悬剂固体粉末粉碎用超细粉碎机

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