无菌球磨粉碎机销售

气流粉碎机系统主要由以下几部分组成：喂料系统、气流粉碎机主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制系统、空气压缩机及气源净化系统等。其中，喂料系统主要由料仓、电动卸料阀组成。产品主机分为上磨体和下磨体，上磨体为分级室，中间装有分级轮，对所粉碎的物料完成分级。下磨体为粉碎室，上端与上磨体连接，中下部装有喷嘴，压缩空气通过喷嘴喷出，产生高速气流，对物料进行粉碎。旋风收集器、除尘器、引风机及管道组成成品收集系统，产品通过旋风和除尘下部的电动卸料阀均匀下料，下接吨袋或包装机将成品包装。气路和气源净化系统主要通过各阀门可实现对压缩空气的控制和空气净化，其中气路主系统用于控制粉碎物料所需要的压缩空气，辅助气源可进行管路通断控制和压力调整。超微粉碎机适合于各种中药物料，在较短时间达微末级粉碎，并可使细胞破比率达95%以上。无菌球磨粉碎机销售

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。因为超音速气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎，粉碎的动力是空气。粉碎腔体对物料无污染，粉碎是在负压状态下进行的，颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。无油压缩机，冻干机，高精过滤装置，才能进入粉碎机，从而使物料更加洁净；若物料也可以利用惰性气体进行粉碎，对特殊物料进行保护；整机设备采用快装式，方便拆装，清洗，CIP杀菌等优势，符合制药GMP要求。广东Jet Mill Pilot超细粉碎机超微粉碎机具有自动化程度高，全自动粉碎的特点。

超细粉碎机的性能特点：第1，超细粉碎机具有安全性能高、运行可靠稳定，破碎过程中能很好地保障破碎研磨的密封性，保障使用者和机器的安全。第2，超细粉碎机对于研磨原材料水分要求比较低，就算是含水量达到8%左右，依然可以研磨，不影响研磨效率和质量。第3，超细粉碎机在运行过程中，噪音污染较小，运行比较平稳，破碎效率高，而且其具有高效节能的特点，能帮助客户在研磨破碎的同时减少能源损耗。第4，密封性较好，在研磨过程中，能有效减少粉尘污染，绿色安全环保。第5，研磨的粒度可调，用户能自主选择需要研磨颗粒的大小。第6，配套轴承等硬件使用寿命长，粉碎速度可调，可实现高产量、高速度、高冲击力、低能耗等基本功能。

超微粉气流粉碎机工作原理：医药粉体物料从切线方向在压缩空气或者氮气得作用下以亚音速约50米/秒的速度进入扁平圆柱形的粉碎箱内，然后在周边气流喷嘴的的作用下不断的被加速到300米/秒，并形成螺旋形运动轨迹，当刚刚进入粉碎箱的速度较慢的物料在螺旋运动轨迹上碰到加速后的物料后，就会发生碰撞，从而达到粉碎效果。离心力的作用会让较大的颗粒在粉碎箱周边运动，而较小的颗粒随气流从粉碎箱中部出口随气流排出，这个粉碎过程是在恒定的温度下进行的(属于吸热过程)，与市场上其他的类似设备相比，具有较大的气流消耗量。中药经过超微处理后，其粒度加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大。

超微粉气流粉碎机具有哪些特点？特点：1、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。2、可连续使用，具强力风冷装置，无使用时间限制。3、不需筛网，残渣极少，清理方便。4、小弯刀、大弯刀多种刀型配制，可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素，故而使用。5、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，集三机一体的化身。6、粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。7、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。8、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，脐剂，皮肤敷剂等。超微粉碎机会给药品带来什么好处？苏州化妆品原料粉碎用超微粉气流粉碎机

超微粉碎机可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。无菌球磨粉碎机销售

气流粉碎机的主要粉碎作用是什么？气流粉碎设备机作为超细粉碎的重要设备，普遍用于非金属矿物和化工原料的超细粉碎，其产品粒度上限取决于混合气流中的固体成分，与单位能耗成反比。除粒度细小外，气流粉碎产物还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规则，纯度高，活性大，分散好等特点。利用压缩气体绝热膨胀在粉碎过程中产生焦耳-汤姆逊冷却效应，因此也可用于低熔点热敏性物料的超细粉碎。一般原理是气流粉碎机干燥无油压缩空气或过热蒸气：喷嘴高速喷出蒸汽，高速射流推动物料进行高速运动，使其碰撞、摩擦而粉碎。破碎后的物料通过气流到达分级区域达到目的。无菌球磨粉碎机销售

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