南京微射流均质机供应

应当如何选择高压微射流均质机呢？1、连续工作：相当一部分高压微射流均质机连续工作只需要一小时、甚至数十分钟就需停机散热；当发动机油温过高时，若设备能够提供冷水循环接入以冷却传动模块，连续十几小时的高压力均质工作便不在话下。因此只考察处理流量不足以衡量实际产能。2、压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也只能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。3、工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。碳纳米管制备微射流均质机是一种通过微流体技术和高压微射流技术对碳纳米管进行快速均质和分散的设备。南京微射流均质机供应

高压微射流均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后，瞬间失压的物料以流速(1000至1500米/秒)喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：1、空穴效应：被柱塞压缩的物料内积聚了很高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴炸裂，致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应：物料通过限流缝隙时以上述*的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。3、剪切效应：高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。安徽食品均质乳化用微射流均质机采购均质机可以将高分子材料分解成小分子，减小分子大小对体内分解的负担。

高压微射流均质机维护保养注意事项如下：1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定；2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作；3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗；4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈；5、均质机每季度进行一次大修保养；6、高压微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。

新一代微射流均质机是使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机，可均质纳米乳，脂肪乳，脂质体，细胞破碎，纳米混悬分散，颗粒减小，普遍应用于制药，生物技术，化妆品，导电浆料，石墨烯等行业。微射流均质机当液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔，分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切，在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量，产生巨大的压力降，以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布，同时均匀分布在液体内部，进而提高很多的功能性指标，用于满足整个产品工艺链条的工况需求。均质机通过控制流量和均质时间，可以实现不同粒度和形态的产品单粒子分散。

微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下的流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过，此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以*的均质的状态存在。微射流均质机的产品优势如下：1、电液传动，在保证安全性的同时，腔体构造，使均质压力较高，有效解决颗粒的纳米级分散；2、可处理样品，并可循环均质，节约研发成本；3、喷嘴关键材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。均质机可在不使用化学添加剂的情况下，快速完成纳米粒子的制备过程。台式实验型微射流均质机报价

均质机可以配合其他设备，如分散器、振荡器等来进行组合使用。南京微射流均质机供应

微射流均质机有哪些购买注意事项？1、做料效果：做料效果的好坏直接关系到产品的质量，要看做料效果好不好，有两个参考指标，一个是粒径，另一个是均匀度，好的微射流均质机可以达到纳米级剪切，做料细腻且分布均匀，建议可以直接到厂家进行试机做料，亲身体验考察。2、操作方便：随着均质设备技术的发展，许多的新技术都被应用在了微射流均质机设备中，一台好的均质机一般在操作上更加方便、灵活、功能集成化、自动化，可以很好的衔接或搭配其他工序的生产。3、清洗和灭菌：好的微射流均质机在清洗和灭菌上一般都会合理设计，可以很好的进行清洗和灭菌。4、安全环保方面：新一代的微射流均质机一般都具有环保、节能的特点，从机器的噪音，安全等方面都是经过优化设计的。南京微射流均质机供应

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