浙江台式实验型微射流均质机销售

高压微射流均质机的主要部件有哪些？一、底座和电动机：底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。二、变速箱：变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（超载）引起高压微射流均质机不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。微射流均质机通过高压驱动液体通过微细孔洞喷射形成微射流，利用剪切力和碰撞力对液体进行均质处理。浙江台式实验型微射流均质机销售

高压微射流均质机维护保养注意事项如下：1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定；2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作；3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗；4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈；5、均质机每季度进行一次大修保养；6、高压微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。北京nano微射流均质机微射流均质机通过施加高压将液体推送到微细孔洞中，形成高速喷射的微射流。

微射流均质机常见故障处理如下：1、冷冻液结冰：向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸：高压缸内吸入过多气体，需要排气，用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住：压力瞬间或异常升高，可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵，考虑使用孔径大的交互容腔先均质，或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力：物料吸入入口后液面会反弹，且无法产生均质压力，入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封，用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。

高压微射流均质机的主要特点有哪些？1、采用了两级均质阀的设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)，符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统，匀质机可以24小时连续运转及工作，与生产型的结构一样，所以不会出现放大效应。微射流均质机的关键在于微细孔洞的设计和控制。

新一代微射流均质机是使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机，可均质纳米乳，脂肪乳，脂质体，细胞破碎，纳米混悬分散，颗粒减小，普遍应用于制药，生物技术，化妆品，导电浆料，石墨烯等行业。微射流均质机当液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔，分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切，在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量，产生巨大的压力降，以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布，同时均匀分布在液体内部，进而提高很多的功能性指标，用于满足整个产品工艺链条的工况需求。均质机可以使高分子物料变得更加均匀，提高产品的质量和稳定性。深圳纳米混悬液制备用微射流均质机销售

微射流均质机采用微射流技术，相比传统的均质设备，其能耗更低。浙江台式实验型微射流均质机销售

微射流均质机和高压均质机的对比说明如下：1、均质：高压均质机：一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机：新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元：高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机：电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，频率较慢6-10秒一次，压力脉冲中高压部分占比较多。浙江台式实验型微射流均质机销售

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