成都脂质体制备用微射流均质机采购

高压微射流均质机的拆装过程是什么？一、高压微射流均质机的压力表拆卸：螺丝先不要拆掉，先活动压力表，防止表损坏里面有压力，对人造成伤害。二、柱塞拆卸：1、松开卡子，将柱塞与延长头分开；2、摇动轮子将柱塞顶出去；3、将工具上部拧上去，将螺纹环松开；4、直接将工具套进去，并拧动工具，将柱塞拔出。三、柱塞密封圈：1、PEEK树脂材料，在柱塞密封两侧，物料密封（三个支撑，一个密封），靠左为防止柱塞摩擦产生沫子进入物料中，可加紧柱塞；2、整体布置左侧为铁垫片，其次树脂垫片夹着柱塞密封，柱塞密封右侧为聚四氟乙烯垫片。微射流均质机中的多个微细孔洞会形成多个微射流，这些微射流会在一个狭窄的空间内相互碰撞。成都脂质体制备用微射流均质机采购

微射流均质机特点有哪些？1、效果：运用射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。2、卫生级：接触物料材质都是GMP，FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。3、温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。4、安全性：整机不涉及气压和油压，带智能超载保护。5、模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。6、节能技术：设备变频控制，进口品牌部件设备更稳定，更低能耗，更高的能效比。浙江无菌生产型微射流均质机销售微射流均质机采用高速旋转装置，能够快速均质导电浆料，提高生产效率。

微射流均质机常见故障处理如下：1、冷冻液结冰：向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸：高压缸内吸入过多气体，需要排气，用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住：压力瞬间或异常升高，可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵，考虑使用孔径大的交互容腔先均质，或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力：物料吸入入口后液面会反弹，且无法产生均质压力，入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封，用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。

高压微射流均质机使用小贴士：首先、不要过度预混合引入气泡：使用涡旋混合器或者高速剪切机很同意将空气吸入细胞悬浮液中，从而影响破碎结果。温和的搅拌确保细胞悬浮就可以。确保冷却浴在此过程中冷阱温度降到所需温度，比如乙二醇-4°等，并根据需要进行改变。其次、尽量不要过度处理：运行推荐的工艺压力，并以不同的通过次数取样。不要过度处理。过多的通道会导致更高程度的破裂，但同时蛋白质活性也会因过多的能量输入/热量产生而恶化。过度处理也可能使下游的过滤和移液更加困难。微射流均质机可以实现不同程度的物质均质效果。

微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动，配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力，让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔，超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力，对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的碰撞，空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。由于微射流均质机中液体的高速喷射会产生摩擦热，因此需要对液体进行冷却，以避免过热对液体质量的影响。山东微射流均质机销售

微射流均质机适用于各种负极材料的均质处理。成都脂质体制备用微射流均质机采购

微射流均质机和高压均质机的对比说明如下：1、均质：高压均质机：一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机：新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元：高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机：电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，频率较慢6-10秒一次，压力脉冲中高压部分占比较多。成都脂质体制备用微射流均质机采购

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