凯仕铁金属科技(江苏)有限公司2024-08-15
优化设计与工艺: 改进浇注系统和模具设计,确保金属液流动顺畅,避免紊流。 调整浇注温度和模具温度至适宜范围,以改善金属液的凝固过程。 减少杂质与气体: 使用干净的炉料,减少回炉料的使用量,以降低杂质含量。 在浇注过程中注意清渣,防止杂质进入金属液。 改善模具表面: 在模具表面涂覆合适的涂料或材料,以改善金属液与模具的接触状况。 合理使用脱模剂,避免过多使用导致的不良影响。 控制压铸参数: 根据铸件材质和形状调整压铸机的参数,如压射速度、增压压力等。 注意高低速切换点的设置,以优化金属液的充型过程。 后期处理: 对于已经产生亮皮的铸件,可以通过抛光等后期处理来去除表面的缺陷。 凯仕铁有多年专业铸造的经验,善于灵活处理各类铸造中的问题,并从铸造一开始就着力降低各类缺陷发生的概率,如果有铸件需求,欢迎前来选购。
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