深圳市新鸿胜模具有限公司2024-12-24
日常清洁方面 及时清理杂物:每次使用完 U7 模具后,要尽快清理模具表面及内部残留的物料、碎屑等杂质。比如在注塑成型后,型腔、型芯上可能会残留塑料余料,需用专属的清理工具(如铜刷、软质刮刀等,避免刮伤模具表面)将其清理,防止这些杂物在后续使用中进入模具配合间隙,加剧磨损或影响产品质量。 擦拭油污灰尘:定期用干净的擦拭布蘸取适量的模具专属清洁剂,擦拭模具的外表面、导柱、导套等部位,去除日常生产环境中沾染的油污和灰尘,保持模具清洁,利于散热以及运动部件的顺畅运行。 活动部件维护方面 润滑操作:对于模具中的导柱、导套、滑块、顶针等活动部件,要按照规定的周期(例如每生产一定数量的产品或每隔一定的工作时长)进行润滑。可选用合适的润滑剂,如耐高温、耐磨损的润滑油或润滑脂,均匀地涂抹或注入到相应部件的配合处,减少摩擦系数,避免干摩擦导致的磨损、卡顿现象,确保活动部件运动灵活、精细。 检查配合精度:定期检查活动部件之间的配合间隙是否正常,例如通过塞尺等工具测量滑块与滑道之间的间隙。若发现间隙超出合理范围,可能是由于磨损导致的,需要及时进行调整修复,如通过镶套、更换磨损零件等方式恢复正常的配合精度,保障模具开合模及相关动作的顺畅性。
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关键部位检测方面 型腔、型芯检查:重点关注 U7 模具的型腔和型芯这些直接影响产品形状、尺寸的关键部位。定期使用量具(如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等,依据精度要求选用)对其关键尺寸进行测量,查看是否存在磨损、变形等情况。一旦发现尺寸偏差超出公差允许范围,要及时进行修复处理,比如通过补焊、打磨、电火花加工等工艺恢复尺寸精度,保证产品成型质量。 冷却、加热系统检测:如果 U7 模具配备了冷却系统(如冷却水道)或加热系统(如加热棒、热流道等),需定期检查其是否正常运行。查看冷却水道是否畅通,有无漏水现象,可通过水压测试等方法排查;对于加热系统,要检查加热元件的工作状态、温度控制是否准确等,确保模具能在合适的温度条件下工作,防止因温度异常影响产品质量和模具使用寿命。 防锈处理方面 表面防护:当 U7 模具需要长时间闲置存放时,要做好防锈处理。先对模具进行全方面清洁,去除油污、水分等,然后在模具表面均匀地喷涂一层专属的防锈剂,对于一些容易生锈的部位(如螺丝孔、外露的钢材表面等)可以重点涂抹防锈油,形成保护膜,隔绝空气和水分,防止生锈。 环境控制:将模具存放在干燥、通风良好且温度相对稳定的环境中,避免放置在潮湿、有腐蚀性气体的场所,减少环境因素对模具造成的腐蚀风险。
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