深圳市神州天柱科技有限公司2023-11-23
引线键合前如果不清洗直接键合,很容易造成虚焊、脱焊、键合强度降低等严重缺陷,很多制造商经常会遇到相关问题,需要借助等离子清洗处理,才能清洗焊接残留物,提升附着力。 等离子清洗是指利用高频交变电场作用于真空气体,形成大量等离子体,通过复杂的物理化学过程去除杂质,提高材料的附着力和湿度,去除不同类型的污染物和杂质,为以后的过程奠定良好的基础。等离子清洗机的清洗过程中使用的主要设备,主要包括控制单元、真空泵等结构。具体工作过程如下: 首先需要真空腔,然后将需要清洗的气体充入腔,以便各种混合气体或单一气体,如Ar、N2等气体,然后增加射频功率,使平行电极之间出现交变电场,其中电子通过电离冲击工艺气体获得离子,当离子和电子数量足够时获得大规模等离子体,进一步清洗引线表面,去除残留杂质和污垢。 等离子清洁表面污染物的物理或化学反应,以完成基板和芯片的清洁过程。这样可以有效地去除表面污染物,不会对表面造成其他副作用,提高表面的平整度,提高焊点的可靠性,使终产品达到更高的性能。其次,引线键合前清洗基板等离子体。
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固化后,电路基板和芯片中仍可能有更多的杂质,降低引线和基板之间的键合强度,容易影响终产品性能。因此,基板应清洗,然后进行引线键合过程,使键合质量达到更高的要求,将导线放入等离子体清洗设备中,用等离子体处理表面。等离子体是高能粒子(如氧离子或氮离子)的高电离气体,可以去除导线表面的氧化层,表面。 氩氢混合气体的适当比例进行快速等离子体清洗和清洗,发生化学还原反应,可促进污染物反应产生无污染的二氧化碳和水。而且清洗时间短,不会损坏键合区以外的钝化膜表面。引线键合过程前,等离清洗后,可有效去除前一过程中残留的污染物,提高引线键合过程的产量,有效降低失效概率。后,等离子清洗机,可用于去除引线表面的杂质、氧化物和有机物,提高键合的可靠性和接触性能。 请注意,由于应用程序和材料的不同,具体的处理步骤可能会有所不同。为确保操作安全和环境保护,建议在适当的设备和条件下进行等离子体清洗,并遵循相关的操作指南和安全规范。