电线挤管式模具一般的配模技巧有哪些？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-08-22

挤管式模具是一种用于电线电缆生产的模具，其特点是挤出压力较小，适用于线芯不规则的情况，如铠装外的护套、耐火电缆的绝缘等。挤管式模具的配模技巧主要包括以下几个方面：‌ ‌模套内锥角β‌：β必须比模芯外锥角α大30~100°，以确保挤出压力，同时避免阶梯死角。‌ ‌模套定径区直径d1‌：一般设计为d1=d】+2δ+拉伸裕量，拉伸裕量一般为(0.2~0.8)δ，具体取决于绝缘或护套厚度、产品机构要求和塑料的拉伸特性。 ‌模套定径区长度ι‌：根据塑料成型特性和模芯定径区外圆柱长度ι1确定，一般设计为ι=ι1-(1~6)mm。 ‌模套压座厚度b‌：按模套座深度设计，一般高出0.3~0.5mm。 ‌模套总长L1‌：由压座厚度b和可调套长度a确定。在实际应用中，还需要注意以下几点： ‌模具表面光洁度‌：与塑料接触的模具表面光洁度要高，特别是模套的承径区，以确保熔融塑料流动顺畅。‌ ‌模具几何形状和尺寸‌：模具的几何形状、结构和尺寸、温度、压力等直接决定线缆加工的成败，因此需要高度重视模具的设计和选配。‌ ‌挤出机性能和挤出温度‌：挤出机的性能、挤出温度、收放线张力、速度等因素也会影响线缆的质量，需要综合考虑。通过以上技巧和注意事项，可以有效提高挤管式模具的配模效果，确保电线电缆的生产质量和效率。