广州市宇兴纸塑制品有限公司2024-08-06
PET离型膜是一种常用的热转印材料,其基材为PET,它也被称为硅油涂层硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕裂和光哑面,经过防静电和防刮处理后,产品具有良好的吸附性和贴合性。 01残存粘着率 剩余站立率是指***次剥离后第二次剥离时的力,以及计算后获得的数据,重要反映硅油固化的后果。UV固化硅油的残留粘附率一般为100%,热固化硅油的残留粘附率比较高为90%。如果大多数供应商声称他们的脱模膜残留粘附率为100%,这是可疑的。 如果出现脱硅的环境,这种离型膜的残留粘附率一般不会高于70%。离型膜技术指标的测试是一个相称而复杂的项目。和普通电子厂一样,胶带厂智能测试几个数据。至于硅油的涂布量,目前离型涂布供应商的技能申报是不一般的。 02常温剥离力 常温剥离力是指在常温下通过工艺尺度试验获得的剥离力数据。这个单元是N/25mm,可以转换成几克。 一样平常0.10N/25mm,即10克以下的剥离力,俗称轻剥离力; 0.20N/25mm,即20克以下的剥离力,俗称中剥离; 0.35~0.45N/25mm,即35~45克剥离力,俗称重剥离力; 0.60~0.80N/25mm,即60~80克剥离力,俗称重剥离力; 固然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克剥离力,俗称微剥离力; 也有1.00N/25mm,即剥离力超过100克,俗称超重剥离。 03老化剥离力 老化剥离力是指老化后测得的剥离力数据,通常比常温剥离力略大。 04干硅涂布量 干硅涂布量是指在数据上涂布离型剂的量,单位为每平方米克。通常,溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克,无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功能。较高的涂层量可以密集地覆盖原纸,以确保硅油的平均分布。 硅油涂布量低,容易出现漏涂等迹象,导致剥离不良。一些离型涂料供应商专注于剥离,以减少硅油涂料的数量,从而生产出重型离型膜,这在使用时间相称时是危险的。可靠的厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过调整工艺化学配方来完成剥离力的调整。这是永恒***的必要技能积累,而不是一波。
本回答由 广州市宇兴纸塑制品有限公司 提供
广州市宇兴纸塑制品有限公司
联系人: 刘小姐
手 机: 13922526501
网 址: http://gzyxzspysgs.shop.88360.com