中国台湾电感生产厂家
电容承受温度与寿命,在开关电源设计过程中,不可避免地要挑选适用的电容。就100μF以上的中、大容量产品来说,因为铝电解电容的价格便宜,所以,迄今使用的较为普遍。但是,较近几年却发生了明显变化,避免使用铝电解电容的情况正在增加。出现这种变化的一个原因是,铝电解电容的寿命往往会成为整个设备的薄弱环节。电源模块制造厂家的工程师表示:“对于铝电解电容这种寿命有限的元件,如果可以不用,就尽量不要采用。”因为铝电解电容内部的电解液会蒸发或产生化学变化,导致静电容量减少或等效串联电阻(ESR)增大,随着时间的推移,电容性能肯定会劣化。MLCC 产业的下游几乎涵盖了电子工业全领域,如消费电子、工业、通信、汽车等。中国台湾电感生产厂家
一般来说,它是一个去耦电容。或者数字电路通断时,对电源影响很大,造成电源波动,需要用电容去耦。通常,容量是芯片开关频率的倒数。如果频率为1MHz,选择1/1M,即1uF。你可以拿一个大一点的。比较好有芯片和去耦电容,电源处应该有,用的量还是蛮大的。在一般设计中,提到通常使用0.1uF和10uF、2.2uF和47uF进行电源去耦。在实际应用中如何选择它们?根据不同的功率输出或后续电路?通常并联两个电容就够了,但在某些电路中并联更多的电容可能会更好。不同电容值的电容器并联可以在很宽的频率范围内保证较低的交流阻抗。在运算放大器的电源抑制(PSR)能力下降的频率范围内,电源旁路尤为重要。电容可以补偿放大器PSR的下降。在很宽的频率范围内,这种低阻路径可以保证噪声不进入芯片。上海贴片陶瓷电容厂家铝电解电容,常见的电性能测试包括:电容量,损耗角正切,漏电流,额定工作电压,阻抗等等。
MLCC是陶瓷电容器的一种,也可称为片式电容器、多层电容器、多层电容器等。MLCC是由印刷电极(内电极)交错堆叠的陶瓷介质膜,经一次高温烧结形成陶瓷电子元件,再在电子元件两端封上金属层(外电极),形成单片结构,故也可称为单片电容器。简单平行板电容器的基本结构是由一个绝缘的中间介质层加上两个外部导电的金属电极组成,而MLCC的结构主要包括三部分:陶瓷介质、金属内电极和金属外电极。在结构上,MLCC是一个多层层压结构。简单来说就是几个简单平行板电容的平行体。
MLCC的主要材料和重要技术及LCC的优点:1、材料技术(陶瓷粉料的制备)现在MLCC用陶瓷粉料主要分为三大类(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各国竞争较激烈的规格,也是市场需求、电子整机用量较大的品种之一,其制造原理是基于纳米级的钛酸钡陶瓷料(BaTiO3)改性。日本厂家(如村田muRata)根据大容量(10μF以上)的需求,在D50为100纳米的湿法BaTiO3基础上添加稀土金属氧化物改性,制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料,较终制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。国内厂家则在D50为300-500纳米的BaTiO3基础上添加稀土金属氧化物改性制作X7R陶瓷粉料,跟国外先进粉体技术还有一段差距。钽电容也属于电解电容的一种,使用金属钽做介质,不像普通电解电容那样使用电解液。
MLCC电容生产工艺流程包含倒角:将烧结好的瓷介电容器、水和研磨介质装入倒角槽中,通过球磨和行星研磨的方式移动,形成光滑的表面,保证产品内部电极充分暴露,内外电极连接。端接:在倒角芯片露出的内电极两端涂上端糊,同侧的内电极连接形成外电极。老化:只有在低温烧结终止产品后,才能确保内外电极之间的连接。并使端头与瓷有一定的粘结强度。末端处理:表面处理过程是电沉积过程,是指电解液中的金属离子(或络合离子)在直流电的作用下,在阴极表面还原成金属(或合金)的过程。电容器通常在端子(银端子或铜端子)上镀一层镍,然后镀锡。外观选择:借助放大镜或显微镜选择有表面缺陷的产品。测试:电容器产品电性能分类:容量、损耗、绝缘、电阻、耐压100%测量分级,排除不良品。捆扎:根据尺寸和数量要求,用纸带或塑料袋包装电容器。液态电解电容采用的介电材料为电解液,而固态电容采用的是导电性高分子。扬州铝固态电容批发
陶瓷电容器从介质类型主要可以分为两类,即Ⅰ类陶瓷电容器和Ⅱ类陶瓷电容器。中国台湾电感生产厂家
MLCC电容器的生产工艺非常严谨,每个细节都是不可忽视的关键。这些细致的工序是保证产品质量的关键。无论任何一个细节,都必须严格按照生产工艺进行,保证每一个细节都能做到精细,这样才能保证电容器的质量,保证电容器的误差小。层压:层压棒,棒用层压袋包装,抽真空封装后,用等静压加压,使棒内各层结合更紧密。切割:将层叠棒切割成的电容器生坯。出胶:将绿色电容放在烤盘上,按照一定的温度曲线进行高温烘烤(最高温度一般在400左右),去除芯片中的粘合剂等有机物。脱胶功能:1)去除芯片中的粘性有机物,避免烧成时有机物快速挥发造成产品脱层、开裂,保证烧成所需形状的完整瓷件。2)消除烧制过程中粘合剂的还原作用。烧结:脱胶后的芯片经过高温处理,烧结温度一般在1140-1340之间,使其成为机械强度高、电性能优良的陶瓷体。中国台湾电感生产厂家
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