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木门锁孔机的制作方法：木门锁孔的加工，大部分还处于较原始的手工状态，其加工精度和加工效率较低，费时、费力，装上锁芯后，无法保证长期地、准确地使用，使用质量和使用效果较差。如今，随着木门需求量的不断增加，已出现了一些简单的木门锁孔机械，其结构和特点主要以解决钻孔问题为主，利用工作台和并列的两台钻机对木门上的两个孔进行同时加工，既能保证加工精度，又能提高工作效率，但位于木门侧面、承装锁具伸出端的凹槽，则不能在这种机械上加工完成，增加了木门移动次数和操作过程的复杂性，降低了工作效率，增加了加工成本，无法适应日益提高的消费需要，特别是对木门使用性和美观性相结合的需要。如何避免类似情况出现，提高加工效率、降低加工成本，就成为本实用新型需要解决的问题。控门锁合页加工中心设备特点：前出后出均可设置，方便对接半自动。无锡锁孔机供应商

木门铣孔机，又名：木门锁槽机、铣合页的槽、孔加工机，包括机架，木门锁孔机，其特征在于由电机控制水平移动的用于放置木门的工作台与机架滑动配合，机架的侧边装有木门夹紧装置，在机架的前侧安装可相对机架X方向水平移动的合页电动铣刀装置，在机架的后侧安装Y方向可移动的门面锁孔电动钻铣装置，在门面锁孔电动钻铣装置的下方安装Y方向可移动的门侧锁槽电动钻铣装置。电机和气缸控制，使钻、铣刀升降、俯仰动作，同时或依次完成对门面、门侧安装门锁、合页所需的多个孔、槽的开制，并可加工斜面槽，解决了斜面槽的加工难题，加工效率、开槽质量和加工精度明显提高。无锡锁孔机供应商锁孔机特点：木门锁孔长短槽，采用变频控制。

使用锁孔机时应注意哪些问题：如果锁孔机使用时间较长，在保存前应彻底清洁表面，并刷上一层防锈漆，以免长时间腐蚀在上面。维修保养，具有良好的稳定性液压锁孔机，通过良好的维修保养操作，可获得更长的使用寿命和良好的使用效果。企业需要安排有经验的操作人员对液压锁孔机进行保养和定期维护，如果液压锁孔机在一段时间内未投入使用，应在试运行前先下一次启动。以上是正确的维修中使用锁孔机保养方法。对于制造企业来说，很好的锁孔机是较常用设备之一，所以只有正确的操作，并给予正确的维护，才能保证锁孔机维修有长期正常效果的工作状态。锁孔机是木工机械中非常重要的一种设备，主要用于加工木质门，门框，窗框，窗扇槽，门锁，门锁台阶，门锁铰链一次性完成；用于木质门平面，侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，也可用于木制家具开槽钻孔；方便、很准地控制门锁槽、铰链加工制作要求。

锁孔机和普通锁孔机比较：1.机身比较：普通锁孔机一般采用钢材焊接而成，数控锁孔机采用100*100的质量钢制方管焊接而成，正面加焊100的钢板2.电机比较：普通锁孔机一般配置三个普通电机，而数控锁孔机一般配置两到四个高频电机。3.驱动比较：普通锁孔机一般采用可调汽缸和偏心轮驱动，动作简单。数控锁孔机采用可调汽缸，步进电机，伺服电机驱动，使得机器灵活多样，可以效果地完成工作。4.加工程度比较；普通锁孔机侧面是一个电机，采用偏心轮控制，能加工一个锁槽，一般是加工到盖板槽大小。数控锁孔机采用两台电机，步进电机控制，可以分别加工锁体槽和盖板槽。数控锁孔机结构及特点：采用自动对刀仪，换刀后无需人工量尺。

一种新型木门锁孔机，包括顶板、一压紧螺栓、一导向柱、上夹持板、活动推板、钻孔机、第二压紧螺栓、底板、第二导向柱、下夹持板、连接块、滑块，所述第二导向柱数量为2个，且横向设置，两端分别固定有连接块，所述一导向柱的数量为4个，每个所述连接块上竖直固定安装2个所述一导向柱，所述连接块位于所述一导向柱的中间位置，所述顶板固定安装在所述一导向柱的顶端，所述底板固定安装在所述一导向柱的底端，所述上夹持板安装在顶板和连接块之间，并与所述一导向柱滑动连接，所述下夹持板安装在所述底板和连接块之间，并与所述一导向柱滑动连接，所述顶板和所述底板上均设有螺纹通孔。控门锁合页加工中心设备特点：设备总共6个运动轴，加工锁孔、锁阶、锁槽的同时。无锡锁孔机供应商

一种避免影响铣刀装置对木门的打孔精度的锁孔机。无锡锁孔机供应商

锁孔机和普通锁孔机比较：1.驱动比较：普通锁孔机一般采用可调汽缸和偏心轮驱动，动作简单。数控锁孔机采用可调汽缸，步进电机，伺服电机驱动，使得机器灵活多样，可以效果地完成工作。2.加工程度比较；普通锁孔机侧面是一个电机，采用偏心轮控制，能加工一个锁槽，一般是加工到盖板槽大小。数控锁孔机采用两台电机，步进电机控制，可以分别加工锁体槽和盖板槽，3.操作比较：普通锁孔机使用钻包安装，换刀工序较多。数控锁孔机采用普通刀套换刀。无锡锁孔机供应商

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