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悬臂式掘进机产品特点:1.与全断面掘进机有一些相同的优点:连续开挖、无爆破震动、能更自由地决定支护岩石的适当时机;可减少超挖;可节省岩石支护和衬砌的费用。2.与全断面掘进机比较,悬臂式掘进机小巧,在隧道中有较大的灵活性,能用于任何支护类型。3.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短和再利用性高等明显特点。目前,掘进技术仍然会在钻爆破岩掘进、悬臂式掘进机、连续采煤机、掘锚联合机组以及全断面掘进机五个方向持续发展。如果您也对掘进机感兴趣,就来关注掘进机厂家佳煤机械有限公司吧。悬臂式掘进机技术先进,操作灵活、截割面积大、作业效率高、稳定性好、寿命长及使用范围广等特点。福建综掘机供应商
重型悬臂式掘进机在岩巷大断面掘进中的应用在国内尚处于试验阶段,但国内煤炭生产正逐步向高产、高效、安全方向发展,煤矿技术装备正在向重型、大型、强、大功率、机电一体化方向发展。先后引进了德国,的WAV300、奥地利的AHM105和英国的MK3。All-岩巷重型悬臂掘进机了岩巷掘进技术未来的发展方向国内重型掘进机与国外先进设备的差距不仅表现在整体性能参数较低,而且基础研究薄弱。适用于我国煤矿地质条件的截割、装运、行走部件载荷谱尚未建立,没有完整的设计理论依据,计算机动态仿真尚属空白;在元器件的可靠性、控制技术、切割方式、除尘系统等技术方面存在较大差距。南京双护盾掘进机厂家供应悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护保养,故障率低。
掘进机根据不同的煤岩性质,来确定较佳的切割方法。具体方法可参考以下方法:(1)、在掘进半煤岩时,掘进时应先截割煤,再截割岩石,即先软后硬的程序。(2)、切割全煤时,应先刷四面,再破碎中间部分。(3)、对于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、对于较破碎的顶板,应采用留顶煤或切眼周围的方法。(5)、截割时必须考虑煤岩层理,截割头应沿煤的层理方向移动,不得越过层理。(6)、一般情况下,应从工作面下部开始切割,底部先切。
如何正确启动掘进机:煤矿虽然分为矿山开采和露天开采,但基本埋在地下,只是深度问题。因此,要想成功开采,EBZ系列掘进机厂家的掘进机必不可少。这是一台切割直地下隧道的机器。如何正确启动掘进机?1.拉出操作箱上的急停按钮,并将其拉到正常位置。2.用工具将操作箱的电源开关转到“开”的位置。3.将电气箱中的故障检测开关转到“正常”位置。4.摇铃预警,启动油泵电机,再启动切割电机(注意:只有操作箱上的支撑开关转到“运行”位置,切割电机才能启动),启动过程完成。5.操作各相应的操作手柄,实现工序。6.工作程序完成后,当机器停止运行时,可以转动相应的电机,将开关操作到停止位置。驾驶员离开驾驶座时,必须按下操作箱上的“急停”按钮,并用工具将电源开关转到“OFF”位置,防止机械损伤和人员伤亡。掘进机履带马达故障的原因:马达泄漏大或马达内部故障,导致马达不运转虽然马达运转但不足以带动履带运转。
掘进机油缸回路和行走回路的压力调整方法:1.油缸回路的工作压力调整方法:操作四通换向阀中的任意一个换向阀,使其对应的油缸移动到极限位置(注意不要松开手柄)。此时,慢慢调整溢流阀的调压螺钉,同时观察压力表。当回路工作压力达到规定值16兆帕时,锁紧调压螺钉,松开手柄。2.行走回路的工作压力调整方法一:将六点压力表转到行走部分,断开刹车器油路(制动履带),堵住供油管,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄到较大位置,然后慢慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16Mpa,然后锁紧调压螺丝,松开手柄。调整后,恢复制动器油路调整方法二:将切割头抵住一组,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄至较大位置,然后缓慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16MPa,然后锁紧调压钉,松开手柄。掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘,分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。煤矿掘进机配件厂家
掘进机截割部包括:截割部J21.1、伸缩部J21.1.1B、截割头组件JTB33AA、截割电机组件J2C.1.1。福建综掘机供应商
掘进机机头不转:如果机头不转,如果是在切割工作中发生,说明电机过载。现象是机头入煤壁太深,有闷声应立即关闭电机,否则会烧坏电机。正常运行中机头不转,通常是电控故障。掘进机采摘失败排除早期设计和制造因素,应检查滚筒上切割齿的排列和配置。采煤机滚筒上截齿的布置应与煤层特征相匹配,并与采煤机技术参数的配置相一致。很多煤矿的截齿损耗极高,与这个原因密切相关;可能还有另一种情况,挑库类型不适合。由于不同地区煤层的物理力学性质不同,不同型号的采煤机在运行过程中运动学参数会有所不同,同一截齿类型的适应性非常有限。在井下生产中,如果截齿类型选择不当,很容易造成采煤机滚筒截齿失效。福建综掘机供应商
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