泰州智能化掘锚机

掘锚机采煤时，顶底板切割平整，巷道高度和宽度符合设计要求。1.掘锚机铲板和输送机中的煤炭运输完成后，拨动【选择】键【运输权限】键关闭输送机。2.转动[选择]键[切割头关闭]键关闭切割电机。3.拨动【切割头向下】键放下切割头；然后切换[选择]键[切割头收缩]键以缩回切割头。4.拨[左稳定器向上]和[右稳定器向上]键，抬起左稳定器和右稳定器，将掘锚机撤退到安全的地方。5.按下[选择]键[泵关闭]键，泵将在3秒钟延迟后关闭。6.将电气柜上的隔离手柄转到“关”的位置(逆时针方向旋转)，当照明灯熄灭时，关机操作完成。掘锚机紧急停车：1。将遥控器选择键设置到“关闭”位置。2.使用遥控器上的[选择]键[关闭泵]键。3.切换遥控器上的停止按钮。4.按下装置上的紧急停止开关。掘锚机液压系统包括：液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。泰州智能化掘锚机

掘锚机:开机操作：1.观察切割头位置。如果需要调整，拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前，确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后，即可启动割头割煤。然后，切换[选择]键[切割头打开]，屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后，切割电机启动，切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下，启动试运行2分钟，观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前，必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化，注意输送机的正常运行，选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时，所有前铲板和后腿必须抬起。泰州掘锚一体机供应商家掘锚机控制系统包括两部分：1.信号接收/监测装置；2.无线遥控器。

掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。

掘锚机是集快速掘进、盾构防护、同步锚固、超前钻孔排水、智能导向、物料运输、物料储存、封闭除尘等功能于一体的多功能组合式快速掘进设备。适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。掘锚机开机行走及截割：1.将移动式断路器转到“关闭”位置。2.将切割断路器转到“关闭”位置。3.将主断路器手柄转到“闭合”位置，掘锚机照明灯将点亮。4.逆时针转动控制开关至“手动”位置。5.逆时针转动控制开关至“开始”位置并保持不动。显示屏显示“检查泵接地泄漏”，然后显示“泵已准备好”。掘锚机司机使用遥控器操作时，司机必须在安全位置。

掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机停止割煤时，要立即关闭水阀。泰州掘锚一体机供应商家

掘锚机开机前检查油箱油位，如缺油应该立即加油。泰州智能化掘锚机

掘锚机操作：1.掘进割煤和进行支护作业时，要密切注意顶板和煤帮情况。如有不安全因素，应立即撤出人员和设备，经处理后方可恢复生产。2.停止割煤时，要立即关闭水阀。3.严禁带电维修、保养，所有悬空部位必须支撑。4.掘锚司机使用遥控器操作时，司机必须在安全位置。5.停机前必须挖起锚机铲板，切割滚筒掉到地板上，输送机降到较低位置。6.掘锚机配备3-4人操作，一人负责掘进，两人负责锚定，其他人员负责运送材料等。7.严禁站在钻箱上。8.树脂药筒对皮肤有刺激作用，司机必须穿长袖工作服，扎紧袖口，戴手套、口罩，并保护眼睛。9.螺栓支撑操作前，必须将机身右侧的三个锁紧按钮拔出至支撑状态；切割或行走前，机身右侧的三个锁定按钮必须按到切割状态。泰州智能化掘锚机