淮安双支撑式掘进机价格

掘进机截割煤岩时应注意：(1)当煤岩尺寸超过机器龙门架的高度和宽度时，必须在装运前手动破碎。(2)当油缸到达终点时，立即松开操作手柄，避免溢流阀长期溢流，造成系统升温。(3)掘进机向前截割时，不允许使截割臂处于左右极限位置。(4)装载机、转载机及配套运输设备不准超载。(5)随时注意机械、减速机、电机各部位的声音和压力变化，发现问题立即停机检查。(6)风量不足、除尘设施不规则不允许运行。(7)电机长时间工作后，不要立即停止冷却水，而是等待电机冷却几分钟后再关闭水路。(8)紧急情况下，必须用急停开关切断电源，查明原因并排除故障后才能开机。希望大家在使用掘进机的时候注意安全。有兴趣的话可以关注佳煤机械厂家。掘进机应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。淮安双支撑式掘进机价格

掘进机装运机构的工作原理：装运机构主要由耙装部，减速器、液压马达和中间输送机组成。耙装部；它由耙爪、铲板、提升油缸、减速器和油马达组成油马达由一级锥齿轮驱动后，两个减速器由两端万向联轴器和中间轴连接，再由二级圆柱齿轮驱动输出盘旋转。耙爪由偏心盘驱动做往复耙、收集、装载工作。两个耙爪的收耙次数相同。耙爪驱动轴与轴承之间设有浮动密封装置。防止煤粉等异物进入减速机。铲板必须接触底板。铲板的升降由油缸完成。耙装式减速器一次喷油量为18升。中间输送机由液压马达、减速器(二级齿轮减速)链轮、刮板链、镘刀和张紧装置组成。中间输送机的驱动机构位于卸载端。液压马达驱动二级齿轮减速器。带动链轮转动，链轮拉动链条在镘刀内运行。链条的张紧由链轮轴两端的链条张紧器调节。中间输送机减速器的喷油量每次为5升。淮安综掘机配件生产厂家掘进机液压系统包括：截割头伸缩油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、润滑阀组等。

悬臂式掘进机：1.履带行走机构刚性好，采用进口液压马达，驱动力大，适应大坡度，行走灵活方便；2.星轮加载机构由液压马达直接驱动，工作可靠性高；3.装有内曲线液压马达的侧式双链刮板输送机，连续运行可靠性高，输送运行平稳；4.该机可根据不同工况更换不同的装置(破岩机、水气勘探钻机、铲斗)，以满足不同工矿行业的作业要求；5.高效喷雾除尘冷却系统可有效减少和截齿在切割和冷却过程中产生的粉尘，改善井下作业环境；6.采用国内先进的电控系统，可满足380V/660V/1140V三种供电方式；7.该机普遍应用于中小型煤矿的综合开采，中小型煤巷，半煤岩巷和软岩的巷道路的掘进，大型煤矿巷道的修复、刷洗和切割等。也可用于铁路、公路、地铁、水利工程等隧道，既降低成本又提高效率。

掘进机与连续采煤机相比有哪些优势？掘进机厂家佳煤机械就来和大家聊聊掘进机相对于连续采煤机的优势：(1)掘进卷扬机生产周期进度小，空顶小于均匀掘进，能及时支护，实现生产中短掘短支护，巷道顶板受采动影响小，有利于复合顶板管理。(2)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。(3)挖锚机可同时完成顶锚、锚索、侧锚的长久支护，无需频繁调整机器，履带对底板损伤小，安全系数高。(4)挖锚机配合跨运带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(5)挖掘卷扬机及时支撑，机器铺设锚索，降低劳动强度。(6)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(7)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(8)掘进卷扬机采用无线遥控操作，掘进层位易识别，视线好，工程质量易掌握。掘进机具有洞壁匀整，超挖量小（只为钻爆法的1/4），能节省衬砌材料。

掘进机履带机构不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液压马达过载，安全阀调节压力低。这种原因也会导致赛道不走。处理方法是重新调整过载安全阀，调整值为20.6Mpa。2.履带减速器内传动轴断裂或行星机构齿轮轴承损坏。判断方法是拆解履带马达，判断马达的运行性能如果马达完好，说明履带减速器内部故障；或者发现马达跑后减速机内部有明显噪音，声音大且不均匀，可以断定是履带减速机内部故障。处理方法是更换履带减速器；如果减速机的一根轴损坏，较简单的方法就是只更换减速机的一根轴。3.履带板或滚轮填充有沙子和砾石并硬化这种现象会导致轨道负荷增加，轨道运行不正常。处理方法是清理履带板或滚轮中的砂石，使履带链自由运行。4.履带链太紧了这种现象也会增加轨道的负荷，轨道也不会正常运行。处理方法是调整履带链的张紧度，使履带链的张紧度合适。掘进机行走部配件包括：支承器、托座、运输机导板、润滑泵底座、支承架、FA型密封圈、联接块底板等。双支撑式掘进机生产厂家

掘进机缺点是机体庞大，且用性强，而无法适应不同形状、不同尺寸的隧洞断面。淮安双支撑式掘进机价格

启动掘进机时需要注意：掘进机是大型机器，启动时不像普通汽车。掘进机厂商现在佳煤机械就带大家了解一下。1.按照以下程序启动机器：(1)拉出操作箱上的急停按钮，并将其拉到正常位置。(2)用工具将操作箱的电源开关转到“开”的位置。(3)将电气箱中的故障检测开关转到“正常”位置。(4)摇铃预警，启动油泵电机，再启动切割电机(只有操作箱上的支撑开关转到“运行”位置，切割电机才能启动)，启动过程完成。(5)操作各相应的操作手柄，实现工序。(6)工作程序完成后，当机器停止运转时，可通过转动相应的电机将开关操作到停止位置。当需要紧急停机时，可通过按下操作箱上的急停按钮、电气箱上的急停按钮或掘进机非司机侧的急停按钮来实现。(7)当驾驶员离开驾驶座时，必须将操作箱上的“急停”按钮向前推，并用工具将电源开关转到“OFF”位置。淮安双支撑式掘进机价格