福建掘锚一体机厂家

时间:2024年11月10日 来源:

掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。福建掘锚一体机厂家

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掘锚机安全操作程序一、主要危害:1.工作现场顶撑不完好,有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。福建掘锚一体机厂家掘锚机设有3-4人操作,一人负责掘进,两人负责打锚杆,其他人员负责递料等工作。

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掘锚机操作:1.掘进割煤和进行支护作业时,要密切注意顶板和煤帮情况。如有不安全因素,应立即撤出人员和设备,经处理后方可恢复生产。2.停止割煤时,要立即关闭水阀。3.严禁带电维修、保养,所有悬空部位必须支撑。4.掘锚司机使用遥控器操作时,司机必须在安全位置。5.停机前必须挖起锚机铲板,切割滚筒掉到地板上,输送机降到较低位置。6.掘锚机配备3-4人操作,一人负责掘进,两人负责锚定,其他人员负责运送材料等。7.严禁站在钻箱上。8.树脂药筒对皮肤有刺激作用,司机必须穿长袖工作服,扎紧袖口,戴手套、口罩,并保护眼睛。9.螺栓支撑操作前,必须将机身右侧的三个锁紧按钮拔出至支撑状态;切割或行走前,机身右侧的三个锁定按钮必须按到切割状态。

掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理好后方可启动。

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掘锚机安全操作程序:主要危险源,1.工作现场顶撑状况不佳,有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机检修时,未严格执行停送电制度。b.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。二、适用范围本规程适用于掘锚机作业人员。三、上岗条件掘锚机条驾驶员必须经过专业培训。持证驾驶人员考试合格后,掘锚机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,能进行一般维护和故障排除。掘锚机是集快速掘进、护盾防护、同步锚护、超前钻探与疏放、智能导向、物料运输等功能于一体的掘进装备。四川煤矿掘锚机厂家直销

掘锚机履带行走机构:强度高、全封闭的履带行走机构,以适应采矿的恶劣条件。福建掘锚一体机厂家

掘锚机正常开机操作:1.确保装置电源正常。2.打开增压泵,确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置,机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常,拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键,保持几秒钟。几声警报后,机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键,将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出,拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键,使铲板伸出。福建掘锚一体机厂家

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