江苏不规则裂缝堵漏

静压注浆：漏水点堵住后24h后静压注浆加固，加固点布点沿止水帷幕方向距离堵漏点左右各0.5m位置设置一个加固点，注浆深度为漏水点下1m，流量为8～12L／min，加固时注浆压力在1~1.5MPa以上。（2）劈裂注浆：静压注浆加固时，由于下部土层密实度大浆液不易扩散，且注浆管与钻孔之间孔隙较大，注浆时返浆严重，因此采用劈裂注浆，钻孔过程中注入陶土粉浆液润滑钻杆、防止堵孔，同时减少放入劈裂注浆管时的阻力，放入劈裂注浆管后再其上部1m处采用水泥浆进行封堵密实，2天后在劈裂管内插入注浆花管，分层（50cm）进行注浆，注浆压力为2MPa，直至注满返浆为止，劈裂注浆布点平面位置及做法详见图11、12。中科康泰专业自研灌浆堵漏设备。江苏不规则裂缝堵漏

   变形缝治理步骤：步骤一清理变形缝，深度6-8cm，采用聚合物防水型修补砂浆将变形缝临时封闭或采用遇水膨胀橡胶临时封闭，形成密闭的空间，以便后期注胶的效果。步骤二在变形缝两侧打孔，钻孔深度到中埋式止水带，采用钻孔深度限位器，按照设计图纸找准中埋止水带的位置，灌注高弹性耐潮湿改性环氧结构胶，灌注进钢边止水带和混凝土结构之间的渗水通道。步骤三待材料固化后，垂直钻孔，采用钻孔限位器，深度到中埋止水带为止，孔径14mm，间距30-50cm，钻孔不打穿中埋止水带。安装注浆嘴，灌注KT-CSS-9019阳离子丁基改性液体橡胶。，用吹风机加热槽内温度，填塞非固化填塞型密封胶（KT-CSS-1019，**配方类密封胶），采用刮板涂刮，填平变形缝。变形缝外侧安装W钢带或集水盒。步骤四渗漏水严重段，沿变形缝两侧间距1-2m左右，采用Φ14mm钻头钻孔打穿主体结构，安装注浆嘴和闸阀，向壁后灌注超细的水泥基无收缩自流平自密实**度度灌浆材料，并且有2%左右的微膨胀率，用14毫米的钻头钻透主体结构，再采用高渗透环氧结构胶或进口的韩国耐腐蚀的环氧丙烯酸盐胶进行精细灌浆。武汉堵漏材料十坑九漏------超大超深基坑渗漏处理技术。

压力灌注装置的安装和试压检验应符合下列要求：注胶嘴（或注浆嘴）及其基座应按裂缝走向设置。针筒注胶嘴间距为100mm～300mm；机控注胶（浆）嘴间距为300mm～500mm；同时尚应设在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部。注胶（浆）嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶封闭。每条裂缝上还必须设置排气嘴。对现浇板裂缝，注胶（浆）嘴可设在板底，也可设在板面，但均应保证裂缝上下表面的密封；封缝胶固化后，应进行压气试验，检查密封效果；观察注胶（浆）嘴之间的连通情况。当注胶（浆）嘴中气压达到0.5MPa时，若仍有不通气的注胶（浆）嘴，则应重新埋设注胶（浆）嘴，并缩短其间距。

随着我国高铁和地铁的大量建设，运行中隧道、涵洞、地铁等建筑物底板淤泥返浆和冒浆是安全第一大隐患。为了解决工程建设中不良土质路基易返浆、易开裂等问题，研究开发绿色环保、无污染，无害，能够在水中快速凝结固化的高分子液态固化剂材料成为关键。为此，中科康泰（南京康泰建筑灌浆科技有限公司）与中国科学院长春应用化学研究所签订技术服务合同，由中科康泰提供施工材料、数据、样品等技术背景资料、现场施工环境及原始设计文件和施工场所等必要工作条件；由中国科学院长春应用化学研究所进行液态固化剂材料的设计、性能分析测试以及配方改进。双方将发挥自优势力量，共同进行液态固化剂的技术开发及应用，促进科技成果转化，联合推动科技创新。此次签约后，中科康泰将能够利用中国科学院长春应用化学研究所的团队、技术、资源优势，提升自身研究素质、夯实技术力量，促进公司管理能力提升和技术升级。工程严重渗水4大直接原因及5种有效堵漏方案。

京沪高铁天窗点维修裂纹处理，对宽度大于0.3mm及以上的裂纹(缝)采用化学灌浆封闭处理。灌浆采用***法化学灌浆，灌注采用为KT-CSS系列环氧树脂结构胶，该材料具有耐潮湿、固化快、无溶剂、黏度低，并有很强的粘结强度，固化后具有3%-5%的延伸率的韧改性环氧，适应通车后的震动扰动和荷载扰动。对于表面平整的裂纹直接进行钻孔灌浆；对于表面存在坑洞、松动的部位应进行清理刻槽，刻槽宽度20mm，深度20mm，形状为“y”型，槽内采用特种胶泥进行封闭处理，处理完成后方可进行灌浆处理。化学灌浆延裂纹两边钻设灌浆孔，孔间距12.5cm～15cm，灌浆孔深度为衬砌深度的1/3～1/2，采用KT-CSS控制灌浆工法：低压、慢灌、快速固化、间隙性分序分次灌浆工法，达到饱满度95%左右的行业内高标准。中科康泰大体积混凝土修补技术。兰州防水注浆堵漏

施工现场105项安全通病整改对策。江苏不规则裂缝堵漏

注浆防水堵漏程序如下：1)清理基层。将伸缩缝中的原有材料及杂质清理到规定深度(一般为7～10cm深)，用水冲洗干净。2)固定注浆通道及注浆管。在伸缩缝内钻孔，深度超过橡胶止水带，用“霍尼漏克”固定注浆通道-PE泡沫条。在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用10～13mm的耐压橡胶软管，此注浆管既作为引水管，又作为注浆管。3)注浆堵漏。从底部开始注入改性聚氨酯灌浆材料，采用低压注浆工艺，注浆压力控制在0.2~0.3MPa；待邻近注浆孔冒浆时即可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，依次循序进行。待全部注浆完毕后观察有无渗漏，5)清理界面。用钢丝刷清理杂质和由于喷灯烘烤而产生的表皮杂屑。6)灌注柔性材料。在缝内灌注30～40mm厚的双组分聚硫密封胶。第二次注浆：在伸缩缝两边交叉钻孔埋管注浆，钻孔位置离伸缩缝40~50cm，孔深应超过1/2混凝土板厚按照国家有关施工技术规范的要求，对不规则裂缝采用“使用耐寒材料，高压注浆，多道防线，综合整治”的原则进行防水堵漏，以达到不渗漏及长期正常使用的目的。建议对所有不规则裂缝进行修复处理。对需补强的裂缝，应采用中科康泰发明专利：一种混凝土裂缝填补环氧树脂胶注浆进行结构补强注浆。江苏不规则裂缝堵漏