广东连续测温管供应商
--24:校准信号处理器测量值(功能同――05,分辨率℃)在观察测量温度值的状态下,按↑键、↓键时,使其与信号发生器对照表中的值相等。此方法间接地修改了K1,且直观简便。(3)拨码开关设置1)DK1拨码开关(主板上)标准信号出厂预设置为4~20mA电流输出,若需要1~5V输出,可按以下方法设置并进行简单调整即可(拔码开关顺序为1234,见箱内线路板示意图7):◆4~20mA输出,设置DK1=1000(仪表出厂设置);◆1~5V输出,设置DK1=1100。2)AK1拨码开关(监控板,见箱内线路板示意图7)控制仪表内部的功能,拨码开关的顺序为12345678。◆识别探头Vx功能,设置AK1=11110000(出厂设置)。 连续测温管的使用注意事项有哪些呢?广东连续测温管供应商
测温管:测温管从中包内拔出,出现断管、漏洞或渣线处管径小于Φ45mm时,即停止使用,厂家建议测温管使用寿命≥24h,测温管在使用中,需每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂,避免测温管在渣线处结渣,导致行车吊测温管时将测温管拽断;防尘镜片:测温探头使用一段时间,应对防尘镜片进行检查,若不清洁应及时更换或擦拭(被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用),每周更换一次防尘镜片;风源质量:测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。安徽探头测温管技术参数中间包钢水连续测温系统的应用覆盖率是多少呢?
通电确保系统连接无误后,接通信号处理器及大屏幕显示器的电源,大屏幕初始显示值为000,信号处理器初始值显示值为0。4.3操作1.测温系统按照图1与图2连接正确;2.将托盘放在测温管安置架上;3.除去测温管外包装,装入托盘中,将插杆插入托盘体内,盖上防尘帽;4.测温管在使用前,建议进行烘烤预热。可放入中包测温孔中,随中包烘烤预热;1.开浇后5min左右,取下测温管防尘帽,拧下测温探头防尘帽,将测温探头插在测温管上,保证配合面接触牢靠。自动通风装置内冷却风路开关条件
故障代码显示在运行状态下按键功能:←键+Enter键:同时按下,进入显示故障代码状态。显示:N—XX,N是故障序号最大值,也表示故障个数。XX表示相应的故障代码。一个故障代码对应一个故障类型。在显示故障代码状态下,通过↑键或↓键,可显示前一个或后一个故障序号及代码。在显示故障代码状态下,如果无按键操作,5秒后返回到运行状态。例如:操作显示说明无1554钢水温度按←键+Enter键3-09总共3个故障,第三个故障的代码是09按↑键2-05第二个故障的代码是05按↓键1-02个故障的代码是02按←+↑键1554返回到运行状态,显示钢水温度测温管测量后的每个浇次的温度变化情况需详细记录。
风源质量:测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。其它维护:厂家技术人员每30-45天到现场对设备进行维护。根据贵公司连铸现场提供的实际生产数据,在成本上做以下比较;中间包钢水连续测温系统目前已在国内钢厂领域的使用率达到90%,该系统成本明显比手动测温低,同时能够实现对中包钢水温度连续、稳定测量,并一定程度减轻操作人员的劳动强度,大幅度降低操作安全隐患,增加连铸系统的科技含量。连续测温管正确安装方法技巧。沈阳钢水连续测温管公司
连续测温管的日常怎么维护?广东连续测温管供应商
--10:OUTMD:模拟量输出模式,出厂设置为0000,其输入值表示的意义如下:0000:4mA对应1400℃,20mA对应1600℃(出厂参数);0001:4mA对应800℃,20mA对应1400℃;0002:4mA对应800℃,20mA对应1600℃;0003:双路输出模拟量,路(I1+端口):4mA对应1400℃,20mA对应1600℃;第二路(I2+端口):4mA对应800℃,20mA对应1400℃。0004:4mA对应10000度,20mA对应1600℃;0005:4mA对应7000度,20mA对应1600℃;--12:UART0A:大屏幕从机地址选择:0000:大屏幕对应的从机地址为2A;0001:大屏幕对应的从机地址为3A。--13:仪表参数恢复出厂设置(推荐在仪表功能紊乱的情况下使用该项功能)0003:恢复仪表出厂设置;0009:恢复探头出厂设置。--20:显示钢水温度显示钢水温度,可以在修改参数的过程中查看温度值。--21:校准光电传感器(功能同――01,分辨率℃)将拨码开关AK1的第8位置ON,开启Vx调整功能。在观察测量温度值的状态下,调整Vx值,使测量温度值与基准温度相等,功能同--01。--23:校准探头内部温度传感器(功能同―03,分辨率℃)在观察探头内部温度值的情况下,按▲键、▼键时,使其与基准环境温度相等,间接地修改了Kt。 广东连续测温管供应商
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