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进入参数设置状态后,显示参数代码--00,按Enter键,进入密码输入状态(显示0000)。各位闪烁,输入密码(出厂密码为6886),按Enter键,如果密码正确,则进入参数设定状态。否则只能显示参数,不能对参数进行修改。进入参数设定状态后,按 ↑ 键或 ↓ 键,选择参数代码,按Enter键,进入相应的参数设定状态,显示屏显示其参数。通过按 ↑ 键、↓ 键或 ← 键修改参数,参数修改结束,按Enter键,返回参数代码输入状态,选择其它参数。全部参数修改结束后,同时按Shift键 + ← 键,保存参数,退出参数设定状态,返回到运行状态。连续测温管的测量误差有多少?山东测温管公司
故障代码显示在运行状态下按键功能:←键+Enter键:同时按下,进入显示故障代码状态。显示:N—XX,N是故障序号最大值,也表示故障个数。XX表示相应的故障代码。一个故障代码对应一个故障类型。在显示故障代码状态下,通过↑键或↓键,可显示前一个或后一个故障序号及代码。在显示故障代码状态下,如果无按键操作,5秒后返回到运行状态。例如:操作显示说明无1554钢水温度按←键+Enter键3-09总共3个故障,第三个故障的代码是09按↑键2-05第二个故障的代码是05按↓键1-02个故障的代码是02按←+↑键1554返回到运行状态,显示钢水温度温州测温管公司测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气。
钢水温度连续测量是冶金生产上需要而一直未能很好解决的世界难题 黑体空腔钢水连续测温系统是基于国家自然科学基金项目和谢植教授的博士 论文《黑体辐射源理论研究》的研究成果,经十多年的技术开发而研制成功的新型 测温装置。目前已成为新一代钢水测温产品。连续测温管原理:黑体空腔传感器插入到钢水中,利用高温钢水介 质为其加热,形成近似密闭等温的腔体,利用**的测温探头测量该腔体的近似黑 体辐射能量,通过计算得出钢水温度。
应用意义a.采用该产品可实现中间包钢水温度的连续和准确测量,为实现钢水连铸过程中浇注速度、结晶器调节和二冷区冷却强度的闭环实时控制提供了温度检测的保证,从而有利于提高铸坯的质量和产量;b.可通过主控计算机记录钢水温度变化连续曲线,为生产过程监控、产品质量及生产事故分析提供温度检测数据;c.准确连续测量中间包钢水温度,及时掌握钢水温度的变化趋势,杜绝漏钢和冻流事故;d.准确连续测量中间包钢水温度及掌握变化规律,可从工艺上降低中间包钢水的过热度,降低能耗;e.可用于监测烘包温度,十分有利于开浇,并能够延长中间包使用寿命;f.操作方便,明显减轻工人的劳动强度。钢水连续测温管安装说明。
钢水连续测温测温管的开发设计的测温管采用高性能铝碳耐火材料作保护套管,天然黑体材料刚玉陶瓷内管作黑体空腔来感知钢水温度,在降低成本的同时由间断测温实现了连续测温。本系统测量准确度高,平均误差2℃、测温管寿命平均长达36.8h,为连铸操作提供了准确、连续的温度。通过对测温异常曲线和生产数据的分析,优化了传感器材质及结构,同时对测温管外管材质及防氧化涂料进行了试验研究。
中间包钢水连续测温的新方法,基于在线黑体空腔理论,提出了一种新型的钢水连续测温方法。 连续测温管的工作原理是什么?解答来了。安徽测温仪器测温管技术参数
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钢水连续测温仪其测温原理是将测温管浸入钢水中,测温管底部温度与钢水温度相等,位于测温管出口安装的探测器接收测温管底部发出的辐射能,并进行相应的处理。连续测温相对于快速热电偶间断地测量钢水温度,在炼钢生产中有很大的应用意义。
连续测温装置**部件:(1)信号处理器订货型号:BCT-V-C部件尺寸:高620mm宽390mm厚240mm表面材质:氟碳喷涂部件功能:信号输入信号转换信号输出温度显示输入信号:测温探头输出信号:4~20mA1~5VRS485(2)测温探头订货型号:BCT-V-B部件尺寸:¢260mm×60mm¢1100mm×60mm表面材质:不锈钢部件功能:信号输入信号转换信号输出输入信号:测温管输出信号:信号处理器(3)测温管订货型号:BCT-V-A部件尺寸:¢80mm×834-1100mm部件材质:铝碳质部件功能:传感器输入信号:感知温度场输出信号:测温探头。 山东测温管公司
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