安徽中间包连续测温管

中间包连续测温能够实现对中间包钢水温度的连续、准确测量，提高测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差，能随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，并在一定程度上减轻工人的劳动强度，同时针对现场实际工况要求（和热电偶比较）可大幅度降低生产成本。中间包钢水连续测温系统设备和安装，现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内。连续测温管的使用注意事项有哪些呢？安徽中间包连续测温管

中间包连续测温能够实现对中间包钢水温度的连续、准确测量，提高测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差，能随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，并在一定程度上减轻工人的劳动强度，同时针对现场实际工况要求（和热电偶比较）可大幅度降低生产成本。中间包钢水连续测温系统设备和安装。主要设备情况：黑体空腔钢水连续测温系统，主要由钢水连续测温信号处理器、钢水连续测温探头、大屏幕显示器和钢水连续测温管四部分组成山东测温管规格连续测温管故障解决方法有哪些呢？

黑体空腔辐射测温仪，其特征是黑体空腔安装在连接管上，连接管插入透镜筒中并用螺母固定，透镜筒中装有透镜及光阑，透镜及光阑分别安装在透镜架及光阑架内，在光阑的后方安置有光电管，在透镜筒的一端装有套筒，套筒内装有线路板。

测温管利用托盘、压铁放在中包盖上，插入中间包的钢水中，或另行订购专门设计的测温管升降装置（俗称机械手)，通常要求在中包盖上开孔。令孔径4180——200mm，距大包浇注口尽量远;令测温孔中心与中包内墙壁（根部）≥150mm;测温孔边沿距塞棒孔及烘包孔边沿≥150mm。

现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内，见图5，，当测温管插入液面深度小于300mm时会造成测温值偏低，并随着液位的下降急剧下降，此时应升高中包的液位，确保浸入深度。测温探头通过信号线将数据传输至信号处理器，信号线外管通压缩氮气保护探头，气压0.3~0.6MPa、流量约为12 m3/h连续测温管在使用3个月后日常是怎么维护的呢？

    自动通风装置内的电磁阀由信号处理器提供24V控制电压，推荐使用2芯，耐压≥250V。自动通风装置进风口一侧与气源管路连接，并用卡箍固定。冷却风出口和通风管上的快速接口相连。大屏幕显示器通过RS485总线与信号处理器实行串口通信，显示钢水与探头环境温度值。可以外接小屏幕，提高显示的灵活性。大屏幕显示器通过RS485总线与信号处理器实行串口通信，推荐采用2芯。大屏幕可同时连接两台信号处理器。将两台信号处理器分别接大屏幕上的通道1、通道2，并将两台信号处理器的--12代码分别设为0000和0001即可。工作状态下，大屏幕显示的为两表中温度较高的值。 连续测温管的使用说明详解。广东测温管技术参数

钢水连续测温管的安装图详解。安徽中间包连续测温管

钢水连续测温应用意义实现了中间包钢水温度的连续、准确测量；提高了测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差；连续测温成本与快速测温实际消耗成本相当；操作简单、方便；随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，可及时采取措施防止由于钢水温度偏高或偏低而导致漏钢或絮钢；通过掌握中间包钢水温度的变化规律，据此向前后工序如炼钢、精炼、二冷配水等工艺提出更合理的参数要求；与控制系统连接可以实现钢坯拉速的自动控制。安徽中间包连续测温管

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