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钢结构设计的常见问题7：应力幅准则和应力比准则的异同及其各自特点?长期以来钢结构的疲劳设计一直按应力比准则来进行的.对于一定的荷载循环次数,构件的疲劳强度σmax和以应力比R为**的应力循环特征密切相关.对σmax引进安全系数,即可得到设计用的疲劳应力容许值〔σmax〕=f(R)把应力限制在〔σmax〕以内,这就是应力比准则。自从焊接结构用于承受疲劳荷载以来,工程界从实践中逐渐认识到和这类结构疲劳强度密切相关的不是应力比R,而是应力幅Δσ.应力幅准则的计算公式是Δσ≤〔Δσ〕〔Δσ〕是容许应力幅,它随构造细节而不同,也随破坏前循环次数变化.焊接结构疲劳计算宜以应力幅为准则,原因在于结构内部的残余应力.非焊接构件.对于R>=0的应力循环,应力幅准则完全适用,因为有残余应力和无残余应力的构件疲劳强度相差不大.对于R<0的应力循环,采用应力幅准则则偏于安全较多。钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。重型钢结构维修电话

钢框架安装单元的划分，应根据构件重量、运输以及起吊设备等条件确定。1.当框架的梁-柱节点采用“柱贯通型”节点形式时，柱的安装单元一般采用三层一根；梁的安装单元通常为每跨一根。2.柱的工地接头一般设于主梁顶面以上1.0～1.3m处，以便安装。3.当采用带悬臂梁段的柱单元（树状型柱单元）时，悬臂梁段可预先在工厂焊于柱的安装单元上，悬臂梁段的长度（即接头位置）应根据内力较小并能满足设置支撑的需要和运输方便等条件确定。距柱轴线算起的悬臂梁段长度一般取0.9～1.6m。4.框架筒结构采用带悬臂梁段的柱安装单元时，梁的接头可设置在跨中。国产钢结构有哪些钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。

设备钢结构是指大型设备中的钢结构部分，根据技术人员的经验，以下结构应可划入设备钢结构范畴：架桥机的塔架钢结构、起重机的起重大梁、起重机车身、大型设备支架等，属于对精密性、材质、连接等要求较高的精密钢结构之一。对于成套设备来说，是**主要的受力部分，在功能上起到结构性作用。设备钢结构是指大型设备中的钢结构部分，根据技术人员的经验，以下结构应可划入设备钢结构范畴：架桥机的塔架钢结构、起重机的起重大梁、起重机车身、大型设备支架等，属于对精密性、材质、连接等要求较高的精密钢结构之一。对于成套设备来说，是**主要的受力部分，在功能上起到结构性作用。

钢结构设计的常见问题6：

钢结构设计时，挠度超出限值，会后什么后果？影响正常使用或外观的变形；影响正常使用或耐久性能的局部损坏（包括裂缝）；影响正常使用的振动；影响正常使用的其它特定状态。

地脚螺栓锚固长度加长会对柱子的受力产生什么影响？锚栓中的轴向拉应力分布是不均匀的，成倒三角型分布，上部轴向拉应力比较大，下部轴向拉应力为０。随着锚固深度的增加，应力逐渐减小，***达到25～30倍直径的时候减小为0。因此锚固长度再增加是没有什么用的。只要锚固长度满足上述要求，且端部设有弯钩或锚板，基础混凝土一般是不会被拉坏的。 钢结构工程造价多少？

1.刚性固定法：又称为强制法。在实际制作中，对于刚性大的构件焊后变形一般较少，对刚性小的构件可在焊前加强构件刚性，焊后变形也响应减小。在采用这种方法时，必须等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去，几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法（如焊钉固定和压紧固定法）、定位焊接法。2.锤击焊缝法：此法主要适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时，立即对该区域进行锤击，对于厚板则用风***敲击。3.采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。4.设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸；合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。5.正确选择焊接顺序。在钢结构中同时存在对焊缝和角焊缝时，原则上先焊对焊缝，反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝，更应采取正确的顺序，避免焊接应力集中，保证接头焊接质量。采取对称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接，对减少变形十分有利。对钢结构中强度要求高的重要部位焊接，应尽量使接头能自由收缩，不受约束。江苏谁家的钢结构质量好；常州钢结构经验丰富

钢结构要多少钱一平？重型钢结构维修电话

1注意螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行**螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查螺栓出厂证明、批号，对不同批号的**螺栓定期抽做轴力试验。2.螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。3.钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于。对**螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。重型钢结构维修电话

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