四川泡罩包装机实验室

本机是专为各类制药厂、保健品厂、医院制剂室设计的自动化程度较高的新产品，特别适用少批量多品种产品的生产需要。机器采用微电脑编程控制，变频调速，触摸面板操作。送料、成型、热封、压痕打批号、冲裁等工序全部连续自动完成，操作方便，功能齐全，是很理想的自动化包装设备。泡罩机又名泡罩包装机，是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合，粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。通过预热部将薄膜进行预热和整平，方便后面的覆膜过程。在药品包装材料行业中加工出厂的铝箔习惯称为“原铝箔”或“原箔”。四川泡罩包装机实验室

泡罩包装机清洁方法：1.将使用后的废PVC卷筒及透析纸卷筒按安装程序的逆顺序取下，收集入废料桶内。2.旋下压痕盖板上的球形螺母，取下压痕盖板置于操作台上。旋下模块固定螺钉，取下活字用95%乙醇溶液擦拭干净后，放入贮存盒内于指定柜内存放，并按拆卸逆顺序将压痕盖板安装于泡罩包装机上。3.用毛刷将散落于机器表面及废料斗内的碎屑等废弃物收集入废料桶内；用洁净湿布擦拭机器表面4.视污染情况：每月1~2次，用钢丝刷刷洗成形加热板、热封加热板的上、下加热板面。5.特殊油污处用清洁剂擦拭后，用洁净湿布去除清洁剂残留。6.用干清洁布迅速擦干。7.清洁完毕后填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。8.清洁效果评价：设备表面整洁干净无灰尘，无残余油垢污物污染，无前批生产遗留物。9.清洁工具按清洁工具清洁规程在清洁间内进行清洁、晾晒，并在指定地点存放。浙江铝铝泡罩包装机效率工序与包装线相联，组成全自动化泡罩包装生产线。

1、高速泡罩包装机开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置100ºC，第二只温控仪控热封，温度预置130ºC——140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。3、如果高速泡罩包装机铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。

泡罩包装机的类型也很多，泡罩包装方法也有多种。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为：塑料片材加热→薄膜成型→充填产品→覆盖衬底→热封合→切边修整完成上述过程，可采用手工操作、半自动操作和自动操作三种方式。由于泡罩包装机药品的泡罩包装生产批量较大，品种比较固定，并要求安全卫生，所以宜采用自动化泡罩包装机包装线进行生产，自动化操作时，除完成包装工序外，还可将打印、装说明书、装盒等：工序与包装线相联，组成全自动化泡罩包装生产线。打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。

高速泡罩包装机及自动装盒机联动生产线适用于药品特别是胶囊、片剂、口香糖、含片的高速铝塑包装，实现自动泡罩成型、加料、入泡、自动检测剔废，药板自动排队传送到高速自动装盒机料仓。高速自动装盒机将药板和说明书装入纸盒并封盒打批号，能达到减少场地节约人工的目的，高自动化高洁净更加符合GMP要求。技术特点1.使用高速泡罩包装机能对各种规则药品高速进行铝塑包装，并具备高速检测剔废。2.根据各种药板的版型尺寸设计的各种排队联机方案，可灵活选择多种连线方式。3.使用连续式自动装盒机，实现速度高度匹配。泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩。上海国产泡罩包装机实验室

自动化操作时，除完成包装工序外，还可将打印、装说明书、装盒等。四川泡罩包装机实验室

是专为制药，保健品和食品等企业研制的一种具有包装，检测，踢废功能的新科技产品。机器采用PLC电脑控制，人机界面操作，无极变频调速功能，具有自动化程度高，技术先进，功能齐全，经久耐用等特点。此机型可适用于铝塑，铝铝，纸塑等材料的泡罩包装，符合国家GMP要求。1.行程可调节，模具定位槽定位，模具更换简便，接触式加料，正压吹泡成型。2.自动下料，可根据客户不同物料设计模具和自动加料器。3.可以选择切线压痕，打批号及废料回收，光标对版等装置。4.汽缸正压热封，停机热封模具自动分离，不烫伤包装材料，延长机器寿命。四川泡罩包装机实验室